钢管调直机***方法
1、输入，输出轮要保持表面清洁，应及时清扫。
2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。
3、电机上三角带要松紧适当，如松时需及时调整或更换。
4、保持链条清洁，定期清洗检查，每班次加注机油。
5、传动箱每班检查1次，加足油，每年更换1～2次机油。
6、班前应检查各部位螺丝是否有松动，如松动的应紧固后才开机进行。
采用弯箍机给工程方带来的经济效益
本工程采用数控弯箍机，徽电脑控制钢筋集中加工技术，与常规的工地现场分散加工相比，具有节约钢筋加工场地、钢筋损耗、加工人工、生产用水用电、机械损耗，提高加工***等优点。
本工程总共加工6- 10 mm钢筋梁柱钢筋加工-约2355.5t，与传统加工工艺相比.直接经济效益达31.3万元。
此外.数控弯箍机相比传统弯曲机.施工***高，现场文明施工好.是企业科技推广应用的一项举措。符合绿色施工的理念。在多次的检查和参观过程中获得公司、业主、监理及相关单位的好评.展示企业科技创新实力.具有很好的社会效益。
全自动数控钢筋弯箍机哪个品牌好?
钢筋弯箍机由两组矫直轮组成，可以水平和垂直自动调节。结合四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋矫直到佳精度。
弯曲和剪切机构：采用进口伺服电机驱动，弯曲臂可以旋转，剪切机构可以高速完成剪切作用，保证钢筋的弯曲精度。
控制系统：本机采用国外成熟的控制系统，可靠性高。
它可以设计成任意形状，60个角，可以存储数千种不同的形状，并具有存储图形库，可用于多种批量生产。
无需机械调整即可连续生产任何形状的产品; 在校正弯曲角度时无需中断加工。
钢筋弯箍机采用***的电脑数控，自动完成钢筋的矫直，加长，弯曲和切割。该机器效率极高，可替代20-30名钢铁工人，这在钢铁加工领域是非常优质的。
钢筋弯箍机属于钢筋弯曲机结构的改进。 本实用新型包括减速器，大齿轮，小齿轮和曲面盘面，其特征在于：双级制动电动机和减速器直接连接，一级减速;小齿轮和大齿轮啮合用于两级减速; 大齿轮弯曲的圆盘表面总是被驱动旋转; 弯曲盘面的中心表面设有多个弯曲轴孔; 工作面的***方杆分别设有多个***轴孔。由于两级制动电机和减速机直接连接为一级减速，输入输出转速比准确，钢筋弯箍机弯曲速度稳定准确，电动自动控制可用于改变速度， 制动器可以确保弯曲角度。
