吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品，它的原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。现代化包装采用圆滑盖以及没有突出标签的底座形状的平滑、干净外观创造出瞬间货架冲击力，使食物成为焦点。但是这种裁断方式也存在着不足之处，就在于砧板和刀模比较容易损坏，从而造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，就需要用冷冲模和冷冲床加工。
在吸塑工艺的生产过程中，需要用到的设备主要包括吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机等。
成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。
层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。
此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和***成型用得***多，也是***基本的成型方法。
塑料制品生产之成型塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。
塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用***成型。
