根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200-2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。采用石油焦高温培烧，化学成分纯净，高碳、低硫、***成分极微，吸收率高。
不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。它的用途还是很多的。?增碳剂的作用：①提高碳当量;? ???②增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向;??③增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。增碳剂的用途：?一、增碳剂主要采购对象还是以炼钢厂家为主，其主要用途是为增加在炼钢过程中损失的碳元素，在炼钢过程中如果碳含量没有达到预期要求，就要放入一定比例的增碳剂，其主要用途是为了提升钢水中的碳元素含量，从而冶炼出理想的钢材。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。? ④在铁水表面撒一-?层0.2~1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。
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搅拌对于增碳剂的吸收率有哪些影响？ 增碳剂在铸件生产过程中，搅拌这一过程也是相当重要的。因为，搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况，从而提高增碳效率，一般情况下，在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下，有搅拌的作用下，增碳剂的效果就会好一些。加入增碳剂时，增碳剂可以放入包底，出铁时可以使铁液直冲增碳剂，或者连续的讲增碳剂投降液流，记住，不可在出铁后投放在包内的液面上。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业等，其中应用广泛的是石墨电极。
