在自动化汽车生产线中，视觉系统必要时需要同机器人匹配应用，并与生产线的PLC控制系统建立联接，以实现测量、检测、***和识别的功能，下面东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下视觉检测系统具有的特点。
视觉检测系统具有如下特点：采用非接触式测量方式，提高了相应速度，对生产线影响小；具有长时间的稳定、可靠地重复工作的性能，适用于汽车的连续化的流水线作业；适合在安全风险高、人机工程恶劣和环境差的区域工作，诸多优点使视觉检测系统在汽车行业中得到了广泛的应用。
东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断创新、进取和富有竞争力的团队。
工业视觉系列检测系统可安装于间歇式、全轮转和机组式产品上，应用于产品过程中的质量控制，发现产品缺陷后发出报警，提醒操作人员进行相应的调整，可以有效的杜绝连续废产生，为用户带来实实在在的利润。
用户可通过在线检测离线剔除解决方案来剔除缺陷产品，经过在线检测、缺陷筛选、缺陷剔除三步，实现工业产品过程质量管理和控制，适用于机械零部件、电子等产品的缺陷检测，可有效检测过程中产生的缺陷。
东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些***和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。
目前我们以机器视觉技术为基础，设计了金属管器件表面缺陷在线检测系统，根据生产线的实际检测要求，提出了检测系统的整体设计方案，针对金属管器件图像特点，设计了简单有效的图像处理算法。
首先提出了基于颜色统计特性的目标分割算法，实现了目标与背景的准确分割，然后提出的实时光照校正算法，克服了光照影响，实现固定阈值的缺陷分割，接着使用方向投影的方法***缺陷区域，并采用面积指标对缺陷进行有效判定。
东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。