抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
压缩模具:是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
在国内外汽车模具行业的发展中，中国汽车模具行业产销需求与转型升级前瞻模具技术呈现出以下的九大发展趋势。
机器性能：
1、采用新数控系统，加工精度高、速度快。
2、加宽直线导轨，自润滑块。雕刻时各方向受力均等，保证了机械精度和强度。
3、Z轴行程可加高至1米，加工幅面大，适合加工大型三维立体曲面加工。
4、智能加工越界保护功能，可以防止设计文件过大加工时引起的机械碰撞。
5、多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
应用行业:
模具模型行业：可雕刻各种模具、汽车泡沫模具、塑料木模、大轮船木模、航空木模、螺旋桨、火车木模等。
使用材料：
实木板、塑料、石膏、卡纸、电木、密度板、发泡板、合成板、多层板、刨光板、软木、原生木、PVC、石膏板、双色板、铝扣板、铝塑板、芙蓉板、有机玻璃、亚克力、ABS、灯箱片、导光板、牛角、各种金属、各种硬质塑料等等。
冲裁模具变形一共有三个阶段：
1.弹性变形阶段（变形区内部材料应力小于屈服应力 ）；
2.塑性变形阶段（变形区内部材料应力大于屈服应力）；
3.断裂分离阶段（变形区内部材料应力大于强度极限）。
冲裁是分离工序的总称，但一般主要是指落料和冲孔。若冲裁的目的是为制取一定外形的工件，则称之为落料；机器速度可达30米以上，配合大功率主轴电机，让机器的加工效率更好，效果更好，可节省大量人力物力。若目的是为了获得内孔，则称之为冲孔。这里主要介绍落料的冲裁过程。冲裁时，冲模的凸模与凹模组成一对锋利的刃口，将板料置于凹模上，凸模逐步下降迫使板料产生变形，直至分离。
