




石灰石/石灰法
石灰石法采用200~300目大小的石灰石粉,将其制成石灰石浆液,在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触,从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统,由于石灰石活性较低,需通过增大吸收液的喷淋量,提高液气比,来保证足够的脱硫效率,因此运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脱硫效率,石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢,引起气液接触器(喷头或塔板)的堵塞。氨法采用氨水作为SO2的吸收剂,SO2与NH3反应可产生亚***氨、亚***氢氨与部分因氧化而产生的***氨。
目前双碱法主要以钠碱双碱法为主, 与湿式石灰石相比,有以下优点:
1、以钠碱作为吸收剂,系统不会生产沉淀特。
2、钙基脱硫渣在反应池中生成,大大减少了系统的结垢及设备的堵塞问题
3、钠基吸收液吸收SO2速度快,可以较小的液气比,达到较高的脱硫率。
4、脱硫除尘一体化,提高石灰的利用率。缺点:运行费用高,适合小机组。
脱硝工艺
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺,氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩,其中在日本已经应用了100多个项目,台湾的电站95%是用氧化镁法,另外在美国、德国等地都已经应用,并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。