拉伸缠绕膜的拉伸方式有哪些
直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低（约15%～20%），若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
缠绕膜的粘度如何把控
温度影响缠绕膜的粘性，一般我们会将产品放在十五到二十五度的环境中，如果气温超过三十度的话，粘性就会增大;如果低于十五度时，粘性又会变差。由于缠绕膜中会有聚乙烯的成分，所以我们可以通过调节粘层聚乙烯的量，以达到所需的粘度。
由于缠绕膜分子量分布比较窄，加工范围也比较窄，所以通常只要添加百分之五的聚乙烯，就可以达到降低熔体粘度的作用了，从而缠绕膜的平整度也会有所提高增加薄膜的平整度。
可降解缠绕膜的优势
缠绕膜根据环保程度可分为环保缠绕膜和再生料缠绕膜，环保缠绕膜又分为可降解缠绕膜和不可降解缠绕膜。下面小编为大家介绍一下可降解缠绕膜的优势。
现在市面上大多数出售的缠绕膜是不可降解缠绕膜，由于目前再生料缠绕膜没有客观的市场，因此现在很少人会将使用过的缠绕膜再重新回收利用。这些塑料薄膜埋入地下就是***土壤结构，焚烧又会对环境造成污染。随着国内包装行业的不断壮大，包装薄膜的处理方式已经不再是一个可忽视的问题了。
可降解缠绕膜，为改善环境发挥了积极的作用。由于它既能满足人们的正常需求，又不会对土地跟空气造成污染，已经是缠绕膜发展的一个主要趋势。
