1.一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器(1)、冰晶分离洗涤装置(2)和融化装置(5)，其特征在于，所述冷却结晶器(1)上装有冷却系统，所述冷却结晶器(1)的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器(1)的出口端与冰晶分离洗涤装置(2)相连;所述冰晶分离洗涤装置(2)的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置(5)相连，所述融化装置(5)的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器(1)用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置(2)用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置(5)用于冰晶的融化。根据权利要求1所述的脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺，其特征在于，在(2)、(3)、(4)、(5)中的蒸发工艺中，pH为5-6。
2.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述浓缩液排放管通过第y回流管(3)与冷却结晶器的底端相连。
3.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述融化装置(5)的出口端还通过第二回流管(4)连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。
4.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。
5.根据权利要求1所述的应用于废水的连续冷d结晶分离系统，其特征在于，所述冷却结晶器(1)冷却时的温度在-5℃～-20℃。
说明书
一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统。
背景技术
我国是石油资源匮乏的***，经济的快速发展，使我国在短短的三十年变成了石油的纯进口国，大约一半的石油来自进口，给***的能源安全带来极大的隐患。
同时，我们又是煤炭资源丰富的***，如果将丰富的煤资源转化燃油，将极大保证我国的能源安全。因此，近几年煤制油，煤制气蓬勃发展。
但煤制油过程将产生大量的废水，而且废水中成分极为复杂，含有大量致a物质，有机物和腐蚀性盐类，极难处理。各家企业采用各种方法处理，如物理，化学，生物，蒸发结晶等。但由于成分复杂，腐蚀性等原因，各种处理技术均存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于废水的连续冷d结晶分离系统，包括冷却结晶器、冰晶分离洗涤装置和融化装置，所述冷却结晶器上装有冷却系统，所述冷却结晶器的入口端与废水排放端相连，所述冷却结晶器的出口端与冰晶分离洗涤装置相连;所述冰晶分离洗涤装置的下端设有浓缩液排放管，上端设有冰晶排放管;所述冰晶排放管与所述融化装置相连，所述融化装置的出口端与工厂纯水储槽相连，所述冷却结晶器用于将冷冻废水形成冰晶;所述分离洗涤装置用于分离冰晶和浓缩液，并对冰晶进行洗涤;所述融化装置用于冰晶的融化。(5)物料由三效中转泵打入二效分离器内，由二效强制循环泵输送物料经过换热器交换热量，蒸发水分提升浓度。
所述浓缩液排放管通过第y回流管与冷却结晶器的底端相连。
所述融化装置的出口端还通过第二回流管连接到分离洗涤装置的上端，用于洗涤冰晶。
所述冷却结晶器和废水排放端之间还设有预冷装置，所述预冷装置通过冷却水、冰水或盐水将废水冷却至冰点。
所述冷却结晶器冷却时的温度在-5℃～-20℃。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型通过冷冻器对废水进行冷d结晶，可以有效降低废水中COD，盐和氨氮浓度，通过分离洗涤装置将浓缩液与冰晶有效分离，并通过对冰晶表面进行洗涤，使得经过处理后得到的纯水能够达到饮用水标准。冷却结晶法利用溶液中各组分的溶解度随温度变化的差异（见图1）来达到材料分离的目的。
一种高含盐废水的结晶处理方法，所处理的原水为高含盐废 水经过化学预处理、多级膜浓缩处理和高压膜浓缩系统处理后所得的 氯化钠浓水和***钠浓水，其特征在于：***钠浓水经过冷冻j晶系 统处理后，产出工业级芒硝和母液A，产生的母液A需要从系统中 排出，排出的母液A接入MVR系统进行蒸发结晶;
根据权利要求1或2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法， 其特征在于：所述的母液A与所述的氯化钠浓水混合均匀后一同进 入MVR系统进行蒸发结晶处理。
根据权利要求2所述的一种高含盐废水的结晶处理方法，其 特征在于：所述的循环次数至少三次。
一种高含盐废水的结晶处理装置，包括：MVR系统和冷d结晶系统，所述的MVR系统采用两段串联板式换热器对进液管进来 的氯化钠浓盐水进行预热处理，预热后物料进入降膜换热器，与压缩 后升温的蒸汽进行换热，然后物料与蒸汽进入降膜分离器进x气液分 离，分离后液体进入强制循环换热器升温升压，而后在结晶分离器内 进行闪蒸，析出小颗粒晶体，析出的晶体由结晶分离器底部排料至离 心分离装置，离心后的晶体打包，分离后的一部分母液B经加热后 回系统继续进行蒸发浓缩，一部分母液B通过排液口排出系统外;