编织袋专用荧光增白剂怎么回事?
编织袋的用途非常广泛，其中使用白色编织袋占比例比较高，于是许多厂家和顾客都对白有了更高的要求。白色编织袋外观的白度与亮度的往往就会影响着它的销量，所以很多厂家选择添加编织袋专用荧光增白剂来提高编织袋产品的外观性能。 肯定也有不少厂家遇到过这样的情况，编织袋生产中添加了荧光增白剂后当时做出来效果确实很明显，但过了一段时间甚至短时间内就会出现泛黄的现象，这到底是怎么回事？小编给大家总结了以下几点：一、增白剂稳定性不好，析出导致泛黄；如果用回收的废塑料制成的塑料颗粒，在吹膜时通常在原料颗粒中添加色母料，制成的薄膜容易出现着色不匀，脆且易断的现象，制作成的塑料袋质量差、价格较低。二、增白剂的耐候性不好；三、增白剂抗老化差。哲源的编织袋专用荧光增白剂恰恰就很好的避开了这些增白剂的弱点，拥有着良好的耐候等级，产品增白、增亮的同时也防止了后期变色褪色等问题，让产品持久如新。
勇乐为您详细介绍编织袋相关内容：编织袋很常见，但是关于编织袋的一些知识大家可能不会了解！
塑料编织袋在生产过程中的产品标识是企业管理的一项基础工作。产品标识的目的是有效地识别从投料到产成品全过程中的产品,防止混用。当有规定时可实现产品的可追溯性,即通过标识可以跟踪某个产品或某批产品的原始状态、生产过程和使用情况的能力,以便查找不合格产生原因,采取相应的纠正措施。高低压比较简单区分方法,用手撕,产生白痕证明是低压,因为低压是高密度的,所以会产生白痕,无白痕产生拉力很好的一般是高压。
通过扁丝的相对拉伸负荷和断裂伸长率可以测定复膜过程中编织布的老化程度。涂复膜前后，对各抽样扁丝进行拉伸负荷和断裂伸长率试验，比较试验结果来判定，如果涂复前后扁丝技术指标变化不大，可以认为基本上没有老化;如果涂复前后扁丝技术指标相差较多，就可能存在老化问题，要分析原因，改进工艺过程。特别是用回收料制作编织袋的时候，适当调整荧光增白剂的添加比例，增白效果会更加明显，并且长久使产品不褪色、不黄变、不迁移。
