产品结构原理
传动滚筒;头罩;输送带;槽型调心托辊;槽型托辊;缓冲托辊;导料槽;螺旋拉紧装置;改向滚筒;尾架;空段清扫器;下平调心托辊;下托辊;中间架;中间支腿;改向滚筒;头架;弹簧清扫器;垂直拉紧装置;犁式卸料器;卸料车;车式拉紧装置、
驱动部分:由装置在型钢焊成的底座上的电动机--gt;高速联轴器--gt;减速器--gt;减速联轴器组成。根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚筒。





带式输送机特点
通过这一装置来确定输送带的方向,使其定向运行,大倾角带式输送机,防止与原轨道有所偏差,通常材料都是刚性的聚酯单丝
气垫式的矿用皮带输送机的输送带带宽为400—600毫米,移动带式输送机,一般布层都是3—5层。总之,针对类型不同的矿用皮带输送机,要进行配备设计不同的输送带。
另一方面,设计输送带的连接问题,好的方式是通过与生产商家进行协商,继而在进行规定好的设计,尽量在程度上减少接头处的抗拉强度以及挠性。
1. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,带式输送机,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
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