




调试要求及规程:a、确认各电动机的转向,分别点动各电动机的启动按钮,观察电动机的转向是否正确。b、 各电动机空载运行30分钟。c、各泵带压运行30分钟。I、各泵空载运行30分钟后可进行带压运行,先将调压回路中的电磁溢流阀(1YA 或3YA得电状态)的调定螺栓从小逐级调大,分级进行调压运行,北京残阳极破碎机,压力从5MPa、8 MPa、10 MPa、12.5 MPa、16 MPa各压力级运行2-5分钟即可。II、泵低压调压试验:分别让低压控制电磁阀2YA或4YA处于得电状态,调节溢流阀压力为9 Mpa,运行10分钟。II、试验过程中,无异常不良现象,则为试验合格。泵外露部分发热温度不超过80C均为正常。

破碎装置由翻料装置推料装置、格筛、机体、冲头装置和充液阀等部件组成。翻料装置的作用是把残极或要破碎的生阳极运至翻料平台上,经油缸把平台,上炭块翻到破碎室内进行破碎。推料装置的作用把破碎室内已经被挤压实了的物料进行松动,以便进行再破碎。格筛安装在破碎室下面的支承梁上,500t残阳极破碎机,为了减少炭块翻转下来产生的冲击力,在格筛与支承梁之间安装有碟形弹簧。机体是整个破碎装置的主要受力构件,残阳极破碎机厂家,由机架、固定齿板、导轨和衬板等部件组成。由厚钢板焊制而成的机架外形尺寸为4700 mmx 2880 mmx 1390 mm,在机架一端的***开设一个安装主油缸的孔,在机体两侧开设两个安装侧部油缸的孔。固定齿板、导轨和衬板均由耐磨钢制成,并从结构设计上为维修和更换提供方便。冲头装置是破碎机的主要做功部件,它是由主油缸和两个侧部油缸及冲头组成,冲头上安装有活动齿板(该活动齿板与机体上的固定齿板构成破碎室)。主油缸在进行加压运动时,主柱塞带动冲头前进,以起到对物料的挤压破碎作用。

现场管道配置要求:a、管道安装应在破碎机安装后进行。b、外部管连接应按有关规定进行冲洗装配,达到工作介质清洁度为NAS10级以内时,才能跟液压站内管道连接。调试前的准备:a、认真仔细检查所有安装部位,管路接口等处的紧固是否紧固就位,不允许有松动现象。b、各测试仪表安装良好,显示正确。c、各电磁阀空载点动正常无异常。d、各截止阀按规定处于正确工作状态,泵吸油口前截止阀应全打开,其余截止阀应处于关闭状态。e、油箱应加入油箱几何容积的80-85%的液压油,残阳极液压破碎机,约3000L,液压油应由滤油车从空气滤清器口加入到油箱内。f、工作介质:夏季用46# 抗磨液压油,清洁度应控制在NAS10级以内,其它季用N32号液压油。

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