造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因
塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢？
1、在使用过程中，由于各种原因造成表面磨损、创伤，纺织用塑料纱管就会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时，有的挡车公采用刀割的方法，导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。
2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管；间隙太小，就会造成拔管难、落纱难的现象。
3、纱管在旋转过程中，由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。
要想保证纺织用塑料纱管的完好率，在纺织过程中，需要定期对纱管进行维修及***工作，从而提高产品质量，降低消耗成本。
纺织用塑料纱管的优点
详细说明:
1、应用覆盖面广
适用棉、毛、丝麻及各种各样化学纤维的纱线筒子的染色,能够各种各样進口及国内染色机配套设施；
2、合理配置
这是有延展性的,沒有盲区,透气率好,渗透性强,出示了85%
的对外开放地区,
容许染夜非常容易，迅速地,呈性流动性,使染色匀称；
3、节能环保
源于它的独有构造,
能在应用中节约用水,节约有机化学染剂及改性剂,提升纱线生产量的25%至30%,
进而减少染色成本费，长久经久耐用，比染色管更加经济发展。 
纺纱锭子的工艺结构
粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为纺纱锭子的上部轴承。
细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件（俗称锭胆）、锭钩、锭脚、制动器等组成。
纺纱锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱纺纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。
纺纱锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。
