***主要是用来清堵的，有时候若是发现清堵功能下降了，你就要检查是不是介质有粘连舱壁的情况，或者是***每次放炮的压力是不是有降低。一般我们在安装***的同时，都会在管道输气的地方安装一个空气压力计，这个就是检测***内部气压的。按照技术人员给你的压力指标，你可以检测一下每次在***放气之前的压力是否能达到那个固定值。若是达不到标准气压，你就要考虑是不是空压机工作状态不加，空压机的压力传送是否出现问题，再就是检测每个***出气口是否有漏气的现象。
在水泥生产作业中，***不仅可应用于常见冷态设备之上，比如溜槽、卸料坑以及各种料仓，同时也可用于常用热态设备之上，像竖烟道以及窑后喂料室。***使用效果同使用物料的水分、密度、温度、以及粘性还有内衬质量与粒度组成相关，因此各地水泥厂应依据自身实际情况，对***进行合理设置。所使用的各种料仓，其常见的堵塞故障主要有架桥以及漏斗形粘附、鼠洞还有结拱等。处理结拱故障时相对容易，但对鼠洞粘附进行处理时需特别注意。当排料机械同相应的料仓结构搭配不够合理时，放炮很可能产生负作用，使得塌落的物料密实集中在出口料上方，并使得容积密度迅速增大，从而导致料口被堵，无法进行排料。这时需要我们从***设置位置以及实际放炮操作方面采取相关措施，其中非常重要的一点就是在出料口上方安设相应的减压装置。
以往国内水泥厂使用的均为压缩空气喷吹，使用电磁式敲打器来开展人工清堵。尤其是当窑尾预热器发生堵塞时，都是进行停窑降温，进行人工清堵。七十年代处，西方发达***研制出一种物料清堵助流装置，即***，得到了广泛应用和推广，上世纪八十年代被引进到中国。由于***同以往机械式以及电磁式还有气动式振动器相比有着诸多优点，因此被在国内被广泛应用。其特点是作业时以超音速进行瞬时冲击，所产生冲击力均被直接应用于物料之上，进而使得静态下的物料塌落、散开，确保生产***正常。
