机床维修助力数控机床可靠发展
1、为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时，以低摩擦、低惯量、高刚度为原则，采用低摩擦、轻拖动、高速率的滚珠丝杠和直线滚动导轨；
2、采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链；通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙；对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。
3、数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭稳定防护罩，配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板，淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。
4、稳定防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘，隔音降噪，有利于机床的精度保持和环境保护，真正体现了机、电、液一体化的特点；
5、数控数显装置；对机床的精度和刚度使用的可靠性、稳定防护性及环保等有严格要求；采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置；
6、采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板，是机床与操作者联系和信息交流的一个界面。
7、指示灯、按钮、按键排列的设计，既适合人的操作特性，又利于人机间的协调与交流，通过视觉良好的键面色彩，标准化的象形符号，能准确反映和传递两者间的信息。
8、另外，采用触摸屏操作使得人机界面较加友好，加工过程的动态实时显示，使加工过程较加直观，操作较加容易。
数控机床维修具备知识分享
机床维修除了具有高精度、髙速率和髙技术的要求之外，还应该具有高可靠性。可靠性通常被定义为：“产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力”或定义为：“在规定的条件下和规定时间内所允许的故障数衡量可靠件的标准为平均无故障时间。平均无故障时间是指可修理产品的相邻两次故障间系统能正常工作的时间的平均值，是衡量一个产品的可靠性指标，仅用于发生故障经修理或较换零件能继续工作的设备或系统，单位为、数控机床常用它作为可靠性的定量指标。另外，电气故障，就是机床的电气原件发生损坏，机床报警或者工作不正常。电气故障维修要对机床的电气系统原理熟悉，这样才能准确的***到问题的所在，比如一个简单的故障不启动，你起先要了解机床启动的条件是什么，比如光栅保护，双手启动按钮，每个轴是否在原位置。去PLC中查看响应的信号，是否满足条件。还是各种变量是否正常，对应报警找问题出在什么地方，一般没有报警的时候多半都是电气信号也就是IO有问题，去PLC中查找对应信号就能很快的找出问题。
数控机床的选用注意事项
数控机床的选用事项：
1、前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控机床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控机床的前提条件满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控机床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
2、机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控机床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3、注重控制系统的同一性
生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。
4、根据性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
5、机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
