3d打印技术过程原理
每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易
扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。
这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”
出模型，而剩余粉末还可循环利用。
3D打印模型摆放位置是如何影响成品质量的
1、零件精度，虽然打印还是同一个物品，但从不同方向打印，3D打印机需要打印一层层宽度不断变化的图像不同，一层层叠加起来，层纹会不同，而且有可能产生支撑，影响***终产品的精度。由此可见，不同的摆放方向对于打印零件的精度是有比较大的影响。
2、打印时间，零件的摆放方向对于打印时间的影响也是非常显著。不同摆放的位置，需要打印的面积和位置不同，所以打印的时间也不一样。
3D打印模型对尺寸的要求：***小壁厚：为了保证模型结构强度，3D打印有***小壁厚限制，壁厚越大，零件硬度和强度越高。3d打印建筑模型时出现层错位的原因与解决办法1、打印中途喷嘴被强行阻止路径，解决：打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。一般FDM***小壁厚为1mm，SLA和SLS *** 小壁厚为0.6mm，您可以根据模型功能需求，适当对模型壁厚在0.8mm-2.5mm之间调整，当然，模型尺寸越大，所需***小壁厚也越大。工业设计师设计产品时需考虑不同3D打印材料的***小壁厚公差范围：公差也就是允许的误差范围，比如SLA-a光敏树脂的就是±0.1mm，3D打印模型的尺寸是要做到1mm的，***终SLA-a打印出来如果是0.9mm或者1.1mm，那都是属于正常范围内。
