PVC板成型特性：
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡儿,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,清除粉尘配件 袋式清除粉尘配件的注重事项,浇口截面宜大,不患上有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.由于其腐化性和流动性特点，***1好采用专用设备和模具。所有产物须按照需要加入不同种类和数量的助剂。
3.极易分化,在200度温度下与钢.铜接触更易分化,分化时逸出腐化.刺激性气体.成型温度范围小.
杭州培盛卫浴材料有限公司是***生产，销售，研发pvc发泡板的实力源头厂家。现已出口到多个***，得到了国内外客户的一致认可。
PVC发泡板广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板等方面。遇到pvc发泡板中间有气孔怎么办，只有了解了形成原因才能具体的解决这个问题，因为在PVC发泡板厂家在生产中添加的发泡剂的缘故，所以中间会有气泡，进而形成了气孔。PVC发泡板中间有气孔原因有哪些。
第1种情况：板材中间泡孔大。
问题1：挤出机温度设置高。
解决方案：降低温度 （适当-5度 ，递减方式微调，不要大浮动降温）。
问题2： 发泡调节剂量少。
解决方案：提高发泡调节剂的用量 （同理：适当一个小单位微调方式增加）。
问题3： 润滑调节不当。
解决方案：适当调整润滑剂配比 （根据开机师傅的经验做调整，没办法具体的参数）。
第二种情况：片材芯部泡孔大，表面泡孔小。
问题1：主机温度高。
解决方案：降低主机温度 （适当-5度 ，递减方式微调，不要大浮动降温）。
问题2： 润滑调节不当。
解决方案：调整润滑剂配比。
问题3：熔体强度不足。
解决方案：添加发泡调节剂用量。
在PVC板材领域中，我们都知道按照生产工艺的不同，我们可以将PVC发泡板进行分类，而pvc自由发泡板是pvc发泡板的一种。 1.基本信息 产品规格：1200*2440mm1560*3050mm2050*3050mm;产品厚度：1-20mm;产品密度0.26-0.3 2.产品外观 表面疏松，没有结皮，呈现细密凹凸状麻面，有利于印刷、喷涂、贴面，采用普通发泡模具即可生产，工艺过程相对容易控制。 3.发泡工艺 对于自由发泡，含有发泡剂的熔体离开模口之后，开始自由膨胀在距模口一定距离内，通过定型装置获得所需形状，和发泡密度大小要求的发泡制品，这种发泡制品的横截面上的密度大致相同，周边有密实但很薄的外表皮包围。管材、板材、型材在适合的工艺条件下都可由自由发泡法成型。目前比较一致的观点是，自由发泡法应用往往限于较小截面的制品，截面积一般lt;3000平方毫米,主要是薄壁件。
