手板加工常见的表面处理工艺有哪些？
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【永康曲成科技】为大家介绍：
1、打磨打磨是***常见的表面处理技术的一种，一般借助粗糙物体（如含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精细。2、抛光抛光在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。【永康曲成科技】为大家介绍：在***应用中，解剖模型预计增长率蕞高（71％），其次是快速成型和产品开发（56％）以及模具和模具（46％）。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。
大部分人在使用3D打印机打印模型时都需要添加支撑，并对去除支撑过程的费时费力深有体会：力度不够，支撑难以去除；用力过大，会把模型毁掉。辛苦做出的模型，***后关头毁于一旦，想想都觉得心疼。高光(high-lighteffect)：在样品上用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。那么有没有什么办法能够不用支撑？怎么才能处理好支撑和模型的关系呢？
想要回答这个问题，我们首先得知道为什么要添加支撑。FDM工作原理是将材料加热至半流体状态后，以层层叠加堆积的方式挤出在打印平板上，虽然凝固较快，但在打印过程中受重力因素影响，当模型的某个面与垂直线角度大于45°且悬空时，材料会在凝固前发生坠落，这就是3D打印中的45°角原则。然后，工作台下降一层薄片的高度，已固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。我们经常会遇到有浮空的模型，这时加支撑是唯—的选择，如果不掌握好这个方式，其实可打印的模型就大大减少了，也少了3D打印真正的乐趣。
企业在新产品图纸完成之后，都会做一个手板模型出来验证一下，检测一下产品设计是否有不足的地方，是研发新产品一个很关键的环节，如果没有这个环节，直接开模生产的话，产品产生问题的话，会耗费大量的人力物力。所以说手板模型是不可缺少的一步！
一般手板的加工方式有CNC加工，硅胶复模以及3D打印。下面手板就给大家说说常见的CNC加工方式。
首先，客户提供3D图纸给我们，如果没有3D图纸的话，还需要让人设计出来，有实物的可以直接抄数3D。
后面，编程人员分析3D图纸，编写控制数控加工中心的程式语言。
跟着就是CNC来进行加工了，加工出来后产品比较多瑕疵，需要人工砂纸打磨好。
再跟着就是按照客户要求来了，有的客户需要喷油、有的需要镭雕，有喷油，丝印，电镀，氧化，拉丝等等工艺。
然后组装进行数据检测，在表面工艺处理前需要***行试组装。
一切无误之后就可以出厂了。
