?服装上的印花图案是怎么设计出来的?
一般情况印花图案属性分为：1.专色 2.渐变色彩 专色可选择的印花工艺很多，当只有1-6套色的时候大多用丝网或圆网印花，如果超过6套色，因为菲林制作和人力成本的关系会让它成本直线上升，所以就不会用丝网印花，更多的是用数码印花工艺。然而它的价位较高并且维修服务不方便，从而导致国内印花企业使用的成本变高，所以说国内大多数印花企业并不易接受进口机。 渐变色彩的图案则不能用专色印花工艺实现，只能用4分色专色（CMYK）实现，但是这种工艺做出来也是很模糊，色彩不够鲜艳。大多数渐变色彩图案会用数码印花（喷墨印花 / 热冷转移印花 / 烫画膜等）工艺制作，色彩还原度高。 所以了解图案属性是非常重要的，它直接影响完成产品的美感和完成度。
一般用PS或AI制作设计稿 PS制作的图相对供应商来说局限性大，一般只能用做数码印花，AI制作的设计稿才是万n的，建议都用AI制作图稿
图案设计的方法为：2方连续图 / 4方连续图 / ***印花
2. 4方连续图是上下左右都能衔接，4方连续图又分为1/2衔接 1/4衔接 等，都是为了让图案不那么死板，让图案更丰富更漂亮。
3. ***印花就是固定在某一部位的印花，例如前片.衣袖.后片.衣领等，它又分为成衣印花和裁片印花。
设计图案的流程大概为：1.找品牌当季主题相关的元素，收集素材。如果压力适当，纱线呈扁平状，织物与转印纸之间空隙适宜而转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细。2.通过不断的筛选符合品牌调性的素材，然后组成各种可能性。3. 用软件合成或手绘出新的图案 4.再制作成矢量图稿工艺单，包括尺寸大小，印绣花位置和工艺，潘通色号等 5.再发给印花厂打样制作
所以图案前期的设计是非常重要的，也是***能看出一个设计师的审美q趣。3、发泡印花颜s区域必须要在织物面料上印刷，并且不能打底色，否则水洗牢度会变差。图案是具象的，或平面或立体，它能直接的让你眼睛观察再传送到大脑，能直接刺激你的脑***，或喜欢或难受。所以一个图案的设计成功并非是偶然的，它需要设计者本身具备强大的设计能力. 审美能力. 手绘能力. 和洞察力。这个过程是非常漫长的，也是无尽的，没有***h只有更好。
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?印花市场发展及新动向分析
一、我国的印花机市场的发展情况
印花行业已经是一个特别成熟的行业。2、印制布料有限制（纯棉、黑色或深色系布料不能印制）,但可以设计成黑s图案在白色布料上转印。从古至今，扎染、轧染、印染、卷染等各种印染方式，每一种所获得图案效果都是不一样的。所以说服装纺织行业是劳动密集型和具有比较成熟的传统产业，也是我国竞争力较强和国际依存度较高的产业支柱。随着纺织行业对印花要求的提高，原本的雕刻滚筒印花逐步企业转为丝印，自2000年热转印传入中国，开始受到广大客户的追捧。
热转印机的发展已经有近20个年头，已经形成庞大的产业群体，热转印机结合多种印刷工艺，形成多种新的印刷工艺。随着印刷技术以及机械技术的不断进步。印花的效果也更加鲜艳。
二、印花行业新动向
以前从粗布麻衣到现在的色彩多种多样。还有其他的一些和印花相关的，比如冷转印，水转印，w能打印，喷墨打印的印刷方法，通过墨水的多元，已经覆盖到了各种介质，实在做不了的就做一个涂层便可解决，与其说这是一种生产方式，我更相信这是一种生活方式。这是一种时代的趋势。对于服装上的印花效果，也开始受到行业的关注。起初的热转印机是高利润的，色彩鲜明，没有什么竞争力。很多企业以此发家。到后期越来越多人开始从事，这个价格便被拉低了。但依然影响不到它的存亡。
适者生存，这个印花机只会在这个印花行业中发展的越来越好。涂料印花：直喷到各种面料上，尤其是棉布，混纺，麻布上效果较好，如果考虑到牢度，可以喷前上打底液，喷后上固色剂提高牢度和提亮色彩，整个过程无水印花，不过色彩和牢度略差一些。盈利降低了，但是它依然是一个***的工具。像泳衣，泳衣如果不过好看花俏，估计就跟穿个平常的衣服一样。印花行业是永远都不会过时的。每个人都是不一样的，所以希望都是与众不同的存在。如果都穿的一样，那么还有什么意义呢？
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?关于热转移印花机的知识
升华热转移印花机出现于上世纪30年代，70年代风靡欧洲及美、日诸国，从历史数据来看，其发展历程比较特殊，出乎许多人的意料，既没有像乐观派预测的那样，在织物印花中拥有j对的市场占有率，也没有如悲观派所说，发展缓慢，甚至停滞不前，衰落下去。滚筒印花机优势：无需制版、不受花型、套色限制、一次成型、风格无限自由、操作简单、功能齐全，就如同使用家用打印机一样简单。但是，热升华转印技术在我国发展迅速，应用领域十分广泛。另外，由于其***设备少，印制x果突出，无污染，节约资源等原因，引起相关***部门的很大重视。目前，升华转移印花工艺在我国已被列入***经贸委***行业清洁生产技术导向目录（第y批）45号之中，在我国的应用前景有巨大发展空间。
一、工艺原理及特点
热升华转移印花首先利用印刷的方式将特殊的印花染料印刷到转印纸上，再经过加热、加压，将染料转印到织物上。2、压力压力也是热升华转印工艺的重要参数之一，以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，墨水气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致Ep~,J效果差，同时墨水也容易渗开，线条变粗而图案、花纹模糊，视觉效果变差。具体来讲，它是根据分散染料的升华特性，选择升华温度范围为180~240℃的分散染料，将其与浆料混合制成色墨，根据不同的花纹、图案要求，用的方式将色墨印刷到转印纸上，将印有花纹、图案的转印纸与织物紧密接触，在200~230℃的转移印花机上处理10~30s，染料从印花纸转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，达到着色的目的。在加热升华过程中，为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移，提高转印质量。
目前，真正大规模用于商业和工业数码印花的技术主要是热升华转移印花技术。随着纺织行业对印花要求的提高，原本的雕刻滚筒印花逐步企业转为丝印，自2000年热转印传入中国，开始受到广大客户的追捧。随着国内推出具有价格优势的热升华墨水（热升华转印墨水主要从韩国和意大利进口价格昂贵），以及印刷技术的数字化，热升华转印技术的应用领域变得更加广泛。归纳来讲，热升华转印技术具有以下4个方面的特点：
1、印刷效果好。
采用热升华转印技术印制的织物花纹精细，色彩鲜艳，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，是一般方法印花很难做到的，并能印制摄影和绘画风格的图案。
2、印品手感柔软，使用寿命长。
热升华转印的z大特点是染料可扩散到聚酯或纤维之中，印品手感十分柔软舒服，基本感觉不到墨层的存在。此外，由于油墨在转印过程中就已经干燥，使得图像的寿命与服装本身的寿命一样长，不会出现印刷图文磨损，影响到织物的美观。
3、工艺简单，设备投入少，灵活性强，z品率高。
热升华转印时可以一次多套色花纹而无需对花，可以根据客户的个性化需求，在较短的时间内印制活件，满足顾客个性化的需求。
4节省资源，保护环境。
与传统织物印花不同，热升华转移印花无需蒸化、水洗等后处理过程，节省大量水资源，也无污水排放，可以节约资源和保护环境。
二、影响热升华转印质量的因素
1、温霞s时时间。
热转移印花工艺要求将温度控制在180～230℃范围内，转印时间约为1O-30s，同时也要注意温度与时间的合理调配。
2、压力
压力也是热升华转印工艺的重要参数之一，以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，墨水气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致Ep~,J效果差，同时墨水也容易渗开，线条变粗而图案、花纹模糊，视觉效果变差;如果压力适当，纱线呈扁平状，织物与转印纸之间空隙适宜而转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细;宏诚印花机械，气缸***自我研发，能根据不同加工材料自动的调节物品所需要的压力，使印花的效果更好。尽管粘性转印纸相对于普通转印纸来说价格稍高，但由于大大降低了耗费、提高了工作效率，总的来说选用粘性转印纸是经济合算的。
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