





PLC用于开关量控制
PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的I/O点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点,因为它能联网,点数几乎不受限制,无论多少点都能控制,所控制的逻辑题目可以是多种多样的:组合的、时序的、即时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等,都可进行。PLC的"串行"运行方式与控制程序的编制PLC与继电接触器控制的重要区别之一就是工作方式不同。
PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需要调用。它很适应于产业现场多工况、多状态变换的需要。用PLC进行开关量控制实例是良多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,几乎所有产业行业都需要用到它。即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立刻更新,这跟立刻输入有些区别。
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PLC控制设计的基本原则
PLC的应用已经成为电气技术人员所必备的***知识。
PLC的应用往往涉及许多相关的电气知识,和其它***控制领域的相关知识。
要想较好地掌握PLC的使用和设计,一般要具备一定的相关基础知识,如电工学(含电工基础,电机学,电气控制),电子学(含数字电路,模拟电路)及计算机基础等。
PLC在电气控制系统中是控制电气设备的核心元器。因此,PLC的性能是关系到整个控制系统是否安全,
可靠,能否***运行的关键所。
稳压电源布置
稳压电源不需要经常维护,且是发热器件,布置在柜内上部,便于散热。接线少,线槽选用40mm宽即可,线槽深度要整柜考虑,与走线量大的线槽统一(线槽深度选择下同)。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。