传统输送方式，压力不可控，给搅拌站带来诸多安全隐患。在这种输送方式中，压缩空气未经任何处理，空气中的水蒸气随压缩空气一起进入筒仓，使存储的粉料受潮；水蒸气遇到筒仓后冷凝成水，冷凝水使筒仓内粉料出现受潮、板结现象。当这类受潮粉料进行输送计量时，可能造成螺旋输送机卡死等问题，导致搅拌站停机维修；同时，受潮粉料易粘结在除尘器的滤芯或除尘布袋上面，堵塞除尘器滤芯或除尘布袋，若未及时清理，将造成除尘器失效。在实际的使用案例中，也曾出现粉罐的除尘器失效后，打灰过程因筒仓内压力上升造成安全阀被打爆、冒灰严重；有的甚至将筒仓打爆，造***员生命安全的事故。
节能降耗，提升效益
系统采用低压大流量空气压缩机，用电力驱动取代柴油驱动，降低成本，提高输送效率，同时减少车辆尾气排放，提升环保效益。
降低噪音，创建和谐的工作环境
系统作业时，噪音由原来的100分贝以上降至70分贝以内，工作环境改善了，打料作业也不再因扰1民而受时间限制了。
防止过量过压，排除安全隐患
多层压力防护与料位联控功能，有效杜绝因过压过量导致的爆管、爆仓、爆除尘器等安全事故发生，同时解决筒仓粉尘污染问题。
物料输送管材采用新型材料合成，耐磨是不锈钢的八倍以上，内壁自带润滑，采用新型材料合成，材料化学性能稳定，避免与物料存在化学反应。管路可免喷涂工艺，免镀层工艺依然能保证输送流畅，不堵塞。管路材料耐磨性能优良，增加管路使用寿命，提高输送管路高可靠性。大量减少管路接头，避免漏粉现象。根据物料特性，输送速度等因素，对输送管路进行全方面设计和试验，提升产品交付后的无故障时间。
