通常，塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高，再加上由于对颜料的熟悉程度不够，配色时反复试验，就会造***力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
另外用色母着色和用色粉着色出来的产品档次不同，所以色粉着色的产品售价比较高。这高出的售价就是色母所增加的成本，而色母在这个角度上就创造了利润。
色粉六个方面来进行色差的控制
鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；
对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。
色粉工厂对于湿度测量非常重要
色粉销售或者生产厂家，当一次订购大批量的色粉的时候，肯定要入库。等待合适的销售机会，再将手里的货出手，这样的情况下就需要对仓库里面的色粉进行保管。而我们的仓库保管员应该具有湿度检测仪才行，这样可以随时抽查仓库中色粉的湿度，当湿度不合格时，应该及时通风，补光等。不要等到色粉潮湿的程度过高，导致色粉直接报废，这样的情况下就会导致很严重的损失。
