钢结构厂房安装过程的质量控制，屋面梁安装整个拧紧过程应从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两端采用对称的方法同时进行，以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果在此过程中，发现安装件和被安装件不配合，则不能调整被安装件，而是调整安装件或采取其他弥补措施。例如：钢梁和钢柱不配合，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面，将屋面支撑吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这一施工顺序很重要。在整个排架安装过程中，钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。
钢结构厂房各部位漏水分析及解决方案，漏水按部位归结起来主要分布如下：屋面开孔部位：彩钢板屋面开洞口，必须是既要解决外观又要解决屋面防水问题，此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。该部位漏水的主要原因是：风机开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水；风机开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；钢结构厂房各部位漏水分析及解决方案，压型板基板镀锌层质量不好，涂层太薄，致使压型板使用寿命短，易锈蚀损坏。开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。
钢结构厂房规划要留心防锈处理
钢结构外表直接暴露在大气中就会锈蚀，当钢结构厂房空气中有腐蚀性介质或钢结构处在湿润环境中时，钢结构厂房锈蚀就会愈加明显和严峻。钢结构的锈蚀不只会使构件截面减小，还会使钢构件表层部分发生锈坑，当构件受力时将引起应力会合现象，使结构过早损坏。因此，对钢结构厂房构件的防锈蚀问题应予以满足的注重，并应根据厂房腐蚀介质状况和环境条件在总图安顿、工艺安顿、资料选择等方面采用相应对策和方法，以确保厂房结构的安全。一般钢结构的防腐常选用防锈底漆和面漆，涂装层数及厚度常根据其运用环境和涂层性质来抉择。一般室内钢结构在天然大气介质作用下，要求涂层厚度100μm，即底漆两道，面漆两道。露天钢结构或在工业大气介质作用下的钢结构，要求漆膜总厚度为150μm～200μm。钢结构厂房设计的主要特征，钢结构厂房设计的特征主要表现为：跨度比较大，厂房使用的柱子通常比较高。且在酸环境中的钢结构要求运用氯磺化防酸漆。钢柱柱脚在地上以下部分要用不低于C20的混凝土包裹，其保护层厚度不小于50mm。
