三、操作要求本系统采用***的PLC 触摸屏控制方式，终端触摸屏是系统的操作界面，因此，准确掌握屏幕的所有关键功能，对系统的正确操作至关重要。四、关机1.停止进给螺旋进料器。2.关闭主阀并停止压缩机。3.关闭进气风扇阀并停止风机。4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。5.停止旋风分离器和疏水阀。6.停机后，关闭控制箱的电源。五、注意事项1.卸货时，严禁把手伸入卸货机出口，以免伤手。2.分级叶轮转速不能超过规定值，否则会损坏分级轮和电机。由此可见，空气粉碎机的研究热点十分突出，在制药行业粉碎过程中起着举足轻重的作用。3.安全阀必须定期校准。六、空气粉碎机的维护与检修1.引风机的运行与维护风机内的灰尘每周清洗一次，特别是上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油（2钙钙钠润滑脂）。如果风扇内部有异常声音或机身振动严重，应立即停止风扇进行检查。
首先是噪音问题。
研究及生产实践都表明，气流速度越高，所获得的产品越细。当要获得超细产品时，气流的速度必须超音速。噪声使人精力不能集中，注意力分散，往往易导致事故发生。由于气流粉碎机本身结构特殊，对消声器的结构设计提出了十分严格的要求。??一、气流粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。目前通常在出料口处接多级旋风分离器和大的除尘设备以及抽风机等辅助设备。
其次是超音速气流粉碎机制造超细粉体的安全问题。
?对气流粉碎机操作大家都已经很清楚了，但是小编还是要给大家说道说道一面以免大家有遗忘。今天小编就给大家复习下气流粉碎机操作时12个注意事项。??（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动。??（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质。??（3）定时检查粉碎成品的细度。??（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）。??（5）定期检查气流粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损。??（6）时常注意粉碎机的振动情况。??（7）气流粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g。??（8）气流粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里。??（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当。??措施三：增加吸风??是在粉碎机内加负压，虽然具有一定作用，但是会增加筛片和锤片的磨损程度，同时也会增加吸风功耗。??（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查。??（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂。??（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应***检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。??以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机操作时的12个注意事项，大家要经常看看这些知识，这样才能避免遗忘。
