企业资质

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:重庆 重庆
联系卖家:张经理
手机号码:18001279016
公司官网:www.oklymechan.com
企业地址:重庆市永川区星光大道999号1幢(重庆永川工业园区凤凰湖工业园内)
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企业概况

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司成立于2017年,是一家以国内外的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域**和**人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的企业。公司致力于运动控制、图像与视觉传感、机械优化设计、伺服驱动等自动化装备关键技术的研发与应用,主营方向为工业自动化控制设备、自......

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产品编号:157023692                    更新时间:2018-10-12
价格: 来电议定
欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司

  • 主营业务:钛合金加工,铝加工,铜加工,不锈钢加工
  • 公司官网:www.oklymechan.com
  • 公司地址:重庆市永川区星光大道999号1幢(重庆永川工业园区凤凰湖工业园内)

联系人名片:

张经理 18001279016

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产品详情




我国铸钢件行业发展向好原因分析


铸钢件生产企业为跟上时***展潮流,促进企业进步,大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制,许多铸件企业的普通机床数量庞大,若拆除普通机床重新购置新的数控机床,将花费大量的运行资金,这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。

数控技术,即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势,数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风,铸件行业必须要进行数控化改造。

铸钢件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化,不锈钢加工哪家好,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。加工的铸件精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中,减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应。

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不锈钢制品生锈的原因:

不锈钢制品生锈的原因:

1、不锈钢制品的生锈其实就是一个氧化的过程,而它可以避免生锈的原因就是表面有一层类似保护膜的物质,如果这层保护膜收到的损害就会导致生锈。这个保护膜受损害的方式有很多种,包括利器对表面形成的划伤,不锈钢加工哪家好,酸性、碱性物质的***等等都会导致保护膜收到损坏,导致不锈钢制品发生生锈的情况。

不锈钢制品生锈后的去除方法:

1、如果时间并不是很长先看看能不能和厂家协商,毕竟不锈钢工厂都有***的除锈工具,清洁起来非常快速方便。

2、当然如果产品生锈的地方并不大,买打磨、拉丝、抛光机确实并不是很值,所以建议使用碱性的、氯化碱或不含漂白剂的洗涤剂,进行清洗。然后就需要对不锈钢制品的清理部分用清水清洗,越快擦干越好。擦干设备后,自然风干,因为氧气可以保护不锈钢的钝态薄膜。

3、如果需要自己除去铁锈,首先我们要注意的是不锈钢制品的表面是镜面还是拉丝。如果是拉丝的还好处理一些,从工厂买一些拉丝布,先经过一些质地较硬的东西,或者自己买一个打磨机进行打磨。然后在用拉丝布进行拉丝,需要注意的是拉丝的方向,不要对横向拉丝的不锈钢制品,拉竖纹的丝线,这样表面就会和新的一样了。至于镜面的,则需要在购买一个抛光机,在打磨之后进行表面的抛光,不过手工的抛光效果并不好,大家有个心理准备。




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不锈钢焊接之引弧的焊接方法和注意事项

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以独特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

不锈钢加工


不锈钢焊接之引弧的焊接方法和注意事项

不锈钢的焊接方法有很多中不同的方法可以产生不同的焊接效果,其中引弧就是焊条电弧焊的基本操作技术。引弧(stiking)是弧焊时,引燃焊接电弧的过程。焊条电弧焊采用接触法引弧,引弧方法有划擦法和撞击法两种。下面我们将详细介绍这两种方法的具体操作方式,以及引弧时需要注意的一些事项。

a、划擦法引弧划擦法动作似擦火柴,将焊条引弧端对准待焊部位的焊缝或坡口面,利用腕力轻轻地在焊件表面划擦一下(划擦距离10~15mm),然后迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧,并使之稳定燃烧,如图4-1(a)所示。为了防止引弧处产生气孔,实际生产中碱性焊条一般采用划擦法引弧。

b、撞击法(亦称直击法)引弧撞击法引弧是将焊条引弧端对准待焊部位,然后手腕下弯,使焊条轻轻触击焊件,然后迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧,并使之稳定燃烧,如图4-1(b)所示。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以生产中主要采用撞击法引弧。撞击法引弧不能用力过大,否则容易将引弧端药皮碰裂甚至脱落,影响引弧和焊接。

引弧时需注意如下事项:

引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣;引弧时应在坡口内引,不允许在非焊接部位引弧,陕西不锈钢加工,以避免由于引弧部位产生局部腐蚀;为了便于引弧,焊条末端应裸焊芯,若未露焊芯,应用锉刀轻轻锉去少许药皮露出焊芯,切记不能用力敲击药皮,以防药皮脱落;旋转导电焊接夹具与不锈钢表面应有良好的接触,接触不良会在不锈钢表面产生弧坑,而引起局部腐蚀;产品施焊前需在不锈钢待焊面涂防飞溅剂。


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