首先，聚丙烯酰胺在印染行业有几个主要功能：1。在纺织工业中，聚丙烯酰胺絮凝剂可用作织物后处理的施胶剂和整理剂，可产生柔软，抗皱的保护层。和模具阻力;作为后处理剂的絮凝剂可以防止织物的静电和阻燃; 3，用作印染助剂，具有较强的附着牢度和鲜艳度，也可作为非硅聚合物稳定剂用于漂白;这对于印染纺织工业的污水的有效净化非常重要。此外，印染行业废水的特点非常明显：印染废水含有大量的水，每个印染过程消耗100至200吨水，其中80％至90％是废水。水。纺织印染废水具有水量大，有机污染物含量高，碱度大，水质变化大的特点。它是难以处理的工业废水之一。废水中含有染料，浆液，添加剂，油剂，酸和碱以及纤维。杂质，砂料，无机盐等。印染废水的混凝处理的关键是选择合适的絮凝剂。通常用于印染废水处理的絮凝剂主要是后期***铝，***铁，聚丙烯酰胺，氯化铁和阳离子聚丙烯酰胺。这些絮凝剂是有效的处理一些水不溶性染料废水，如分散染料，还原染料，硫化染料，COD和色度去除率非常高。
聚丙烯酰胺溶处理废水的选择和投放顺序
在使用阴离子型聚丙烯酰胺使用很小的用量即可发挥独特的絮凝沉淀效果。在铅锌过滤工艺，利用阴离子型聚丙烯酰胺，可以促进废水中有用的矿物质快速下沉，或加速细粒物料的浓缩和提高过滤效率，从而提高分离效果及生产效率，减少尾矿流失、降低成本、保护环境和水资源。
pac是***的固体颗粒，pam是白色的粉末状颗粒。这两种一个是絮凝，一个是帮助沉淀的。所以两者在使用过程中配合起来，对于污水处理净化可以达到非常好的效果。但是这两种的投加比例是需要时间实验与计算的。我们通常会在烧杯中进行实验。聚丙烯酰胺价格与pac的价格有很大不同。pam比较高一点，pac会相对来说便宜很多。
当采用不止一种调理剂时，调理剂投加的顺序也会影响调理效果。当采用铁盐和石灰作调理剂时，一般先投加铁盐，再投加石灰，这样形成的絮体与水较易分离，而且调理剂总的消耗量也较少。当采用无机调理剂和有机高分子调理剂联合调理污泥时，先投加无机调理剂，再投加有机高分子调理剂，聚丙烯酰胺厂家，一般可以取得较好的调理效果。
印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量少，热值也较低，一般***含量高(和城市生活污水产生的污泥相比较)。由于印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考量。
具体用途
印染行业专用聚丙烯酰胺有吸湿性、絮凝性、降阻性、同时稳定性好。 该产品的分子链能使分散于溶液中的悬浮粒子架桥吸附，有着极强的絮凝作用。目前，国内印染厂采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在江浙地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。一般都是一些小规模污水处理厂进行处理，在污水预处理阶段使用印染专用聚丙烯酰胺产品进行初步的絮凝沉淀，沉淀后的污泥经过初步调理，通过压滤机脱水处理即可，在脱水的过程中要用到印染行业专用聚丙烯酰胺作为污泥脱水药剂使用。
使用方法：
1、使用时，配成0.01~0.03%浓度的水溶液，以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、溶解时，聚丙烯酰胺厂，将印染厂专用聚丙烯酰胺产品均匀撒入搅拌的水中，搅速控制在100~300rpm。适当加温(
3、调整被处理液的PH值，聚丙烯酰胺凝胶电泳，使本系列产品充分发挥作用(通过试验选择PH值和本系列产品的用量。)
4、加入印染行业专用聚丙烯酰胺产品溶液时，应加速与被处理液的混合，以利絮凝物增长和加速沉降。
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