某水泥厂2座φ4×60米600吨/d石灰回转窑，生产的石灰主要供给八钢烧结、炼钢生产使用，在长期的生产过程中，由于窑头、窑尾温度较高，回转窑窑头密封哪家***，窑头温度一般在700-800℃，窑尾温度一般在980-1050℃，常州回转窑窑头密封，密封方式采用径向型密封由单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加，然后用螺栓固定于筒体的固定端，外加钢丝绳缠绕方式做密封。但由于窑头窑尾部位温度较高加之筒体受热后在径向、轴向发生变形，单层耐热钢板做成的鱼鳞片叠加的密封方式很难达到不漏风的密封效果。如果密封不严，会造成漏风，不但造成粉尘外溢，而且造成废气中含氧量升高，特别是随着环保要求越来越严格，漏风、冒灰问题成为必須解决的问题。回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，我公司回转窑窑头密封技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。
回转窑关键有（筒体）（传动系统装置）（支撑装置）（挡轮装置）（窑头密封装置）（窑尾密封装置）（窑头罩）等构件构成。窑头选用（钢板）密封。窑尾选用（汽缸卡紧内孔）密封。回转窑对密封装置的基础规定是：具备优良的密封特性，使漏入的含尘量能减少到越来越少水平。回转窑窑头密封融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，回转窑窑头密封报价，应非常好地融入筒体各层面的健身运动。由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润滑较为艰难，因此磨擦面非常容易损坏。以便提升密封装置的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证：在样子设计方案时，要防止有积尘的地区；回转窑窑头密封在材料上规定能耐热、耐磨损；在润滑上，留意靠谱，避免润滑油井漏；在结构上，要简易便于生产制造和有利于检修等。 
回转窑设备主要是用来物料的煅烧工艺，使物料中的水分蒸发，完成煅烧作业。回转窑窑头密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。回转窑窑头密封窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，回转窑窑头密封装置，因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑窑头密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。
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