?开炼机的缺点大调查（二）-宝鼎仪器
传统的开炼机多为链条带动，其很大的问题就在于，员工在操作的过程中如果出现意外，机器采取断电来进行保护，而单纯的断电后机器两个辊筒还会在惯性的过程中继续转动，或者使用抱刹系统，仍然使员工处于持续受伤的情况，并且处理时非常困难。发生在开炼机上安全事故轻微者手部收到挤压损伤，重者会危害整条手臂甚至是生命。
利拿机械长期致力于研发设备，针对开炼机上存在的安全问题更是利拿机械关注的***，结合德国日本等技术进一步研发，利拿获得多项专利技术。
?夏季如何给开炼机降温呢
随着气温的不断攀升，开炼机辊温（尤其是终炼胶机台）面临着很大的挑战。辊面的厚度是决定开炼机辊筒降温效果的根本因素，但开炼机长期使用后，辊筒内会积累水垢铁锈，严重影响辊筒降温效果。为提高降温效果，维修中心炼胶保证安排人员对工区终炼胶机台进行了系统排查，并制定了相应的清洗计划，确保设备符合胶料生产的工艺要求。
开始工作前一定要进行相应的排查，工人师傅要注意人身安全呢。
开炼机是如何进行搅拌的，有什么技巧呢？
开炼机搅拌，可分为包卷、吃粉、翻炼三个阶段。
一个包和不饱和橡胶加工在一个磨机里，辊筒的温度变化会出现四种不同的包装和状态。温度低、橡胶硬，弹性高，橡胶主要停留在积聚橡胶处滑动处，延缓生产过程。当温度适宜时，橡胶可正常的包覆在辊筒上，既有塑性流动，又有适当的高弹性变形，有利于搅拌作业。随着温度的升高，流动性增大，分子间力减小，强度降低，薄膜不能精密包裹着辊筒上，出现滚脱或***现象。橡胶在较高温度下是占弹性流体包裹在辊筒和产生塑料流动。食粉是为了使混合剂尽快进入胶内，在辊缝处应适量保存适量胶。三转炼和混炼是第三个阶段。由于混炼胶粘度，橡胶混炼机沿周向流动的旋转方向，无轴向流，和橡胶环流动是层流，所以大约1/3的前滚表面层的膜后不能产生流动，成为“死层”。为了弥补橡胶混炼过程中积累的不利影响，必须附以切割通过混炼，使胶死层的时间将橡胶上的积累和进入“现场”，左右侧橡胶相互混杂，可以摧毁死层和回流区，混合均匀度来保证质量，统一。
