罐组式浸出器适用于小吨位油脂加工，选择时要看自身的需求来决定。
罐组式浸出器开车时注意事项：
1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。
2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。
3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。（溶剂超过饼平面20-50毫米）打开自由气体阀门进行正常浸泡。
4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满为止，如溶剂不足可加补充新鲜。
5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，浸泡10-15分钟，再将混合油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂存罐循环使用，依次类推。
6.把浸出罐下面收集罐中的混合油经过滤器，泵入混合油暂存罐中静置，同时把浓度6?Be’盐水从盐水罐泵入混合油暂存罐，在罐中用盐水析出细屑
可以使用在花生，大豆，菜籽，山茶籽，蓖麻等。罐组式浸出的特点是设备简单，***少，溶剂消耗及能量消耗小，油料的适应性强,适用于多品种小批量的小型生产企业。
浸出油设备，是加工浸出油的重要设备，或许很多人对浸出油设备并不太了解，但浸出油却与老百姓密切相关，像常见的大豆油、菜籽油、米糠油、棉籽油、花生油等，很多产品都是由浸出油加工得来的，浸出油设备***详细调查，我国的浸出油占整个食用油市场总量的九成以上。开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。
目前，很多消费者对浸出油存在相应的误解，认为浸出油不健康，是由化学溶剂浸提得来的，很可能有溶剂残留，其实消费者对浸出油的品质健康大可不必担心，我国只所以允许大量的浸出油出现，难道就不为老百姓的健康考虑了吗？对于浸出油产业发展，管控力度是非常严的，只许正规合格的浸出油入市销售。而提取亚麻籽油的整个过程是，亚麻籽的采收、筛选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→压榨→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→亚麻籽油。 何为健康的浸出油？对浸出油有误解的人群，是只了解了浸出油加工工艺的皮毛而已，其实油脂浸出只是加工浸出油的一个工段而已，前期有预处理压榨或膨化阶段，中期是溶剂充分的浸提，浸出毛油后，后期的精炼是至关重要的，浸出油能否达到国标油要求，靠的正是油脂精炼工段。
1.油脂浸出
（1）工艺流程：料胚（或预榨饼）→存料箱→封闭绞龙→（溶剂→）浸出器（→湿粕）→混合油
油料经过预处理后所成的料胚或预榨饼，由输送设备送入浸出器，经溶剂浸出后分别得到浓混合油和湿粕。
（2）浸出设备：浸出系统的重要设备是浸出器，其形式有很多。
间歇式浸出器——浸出罐；连续式浸出器——平转式浸出器、环形浸出器、拖链箱式浸出器等。
