1.先把冲床打到“寸动”，关掉计数器;
2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。
3.松掉上下模螺丝.
4.把冲床打到上死点，U盘外壳加工研发，同时把模具拉到模具车中心位置，U盘外壳加工，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全。
5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。
6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。
在机械加工中零件呈现弹性形变的缘由主要有几个方面。一是一些零件的内部构造中假设含有薄片，就会对操作办法有更高请求，否则在操作人员在对零件停止***和装夹时，不能和图纸的规划之间停止对应，简单招致弹性形变的产生。二是车床和夹具的不平整，U盘外壳加工一条龙，使零件在停止固定时两侧的受力不平均，招致切开时受力效果小的一边在力的效果下就会呈现平移呈现零件变形。三是在加工过程中零件的***不合理，使零件的刚性强度降低。
车床加工时，通常是应用向心力的效果，用车床的三爪或许四爪卡盘，把零件卡紧，然后对机械零件停止加工。同时，为了确保零件在受力时不松动、减小内径向力的效果，有必要要使夹紧力大于机械的切削力。夹紧力跟着切削力的增大而增大，随之减小而减小。这样的操作才干使机械零件在加工过程中受力稳定。可是，在三爪或许四爪卡盘松开后，U盘外壳加工抛光，加工出来的机械零件就会与原本的相差甚远，有的呈现多边形，有的呈现椭圆形，呈现较大偏向。
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