很多用户发现，随着使用时间的延长2吨省煤器出现的问题也越来越多，而且也越来越难以解决，比如他们在使用过程中遇到的锅炉2吨省煤器磨损加快的问题，给他们带来了很大的困扰，不知道该如何解决，因此特来向我们寻求帮助。今天小编就将查阅的部分关于这方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对2吨省煤器有一个更深层次的了解。 锅炉2吨省煤器主要是外螺旋鳍片管，外螺旋鳍片管是由整条钢带竖向缠绕、高频焊接而成，2吨省煤器，钢带宽19mm、厚1.4mm，鳍片间距12.7mm。绕制过程在内圆弧形成约10mm等距的波纹皱褶，该种结构使烟气流冲刷后在波纹皱褶突出处易形成涡流，引起2吨省煤器鳍片根部烟气局部烟速剧增，而磨损与烟气流速的3.3次方成正比，导致局部磨损速度加快，形成小的坑点，尤其在鳍片管与光管交界处更为严重。
结构布置——2吨省煤器蛇形管排每5～6屏形成一组，每组通过三个吊板悬挂在管排上方的2吨省煤器中间联箱上，高温、低温2吨省煤器上下方均布置有导流板，这些联箱、导流板均对烟气流及灰粒有导向和抛洒作用，烟气进入管排后又要再次对导流板、联箱下部进行回流，这种烟气的多次扰动，加快了2吨省煤器局部磨损的速度。
检修不规范——2吨省煤器管排泄漏后，检修人员对烟道前后墙等***部位进行拉开管屏检查、更换等许多工作，在拉屏检修过程中，可能造成部分管屏错排、偏斜、个管出列等缺陷，不易完全修复，加剧了管屏的磨损。
在锅炉刚启动时，由于汽水循环没有建立，不能连续给水，2吨省煤器里的水出于停滞状态。随着锅炉燃烧的加强，2吨省煤器内的水产生汽化，而使2吨省煤器局部过热甚至超温。2吨省煤器再循环使2吨省煤器内的水与汽包的水形成循环，避免汽化。个人理解，这种工况下，汽包里的水同时走两个循环：汽包——下降管——水冷壁——汽包；
汽包——2吨省煤器再循环——2吨省煤器——汽包。
流化床锅炉尾部烟道设计存在问题，在2吨省煤器上方存在一转弯烟道，烟气在转弯烟道内流动时灰尘所受下降力是颗粒偏析力和颗粒本身重力之和，下降力要远大于灰尘颗粒的水平推动力，下降速度较大，因此灰尘颗粒在下降力的作用下，灰尘颗粒在烟道截面上分布呈现不均匀状态，在速度终端灰尘浓度大，转变烟道起端灰尘浓度低；
另一方面，烟气在2吨省煤器上方转弯处，部分灰颗粒碰到烟道墙壁时，瞬时速度为零，部分灰颗粒顺墙壁面下流，在流动过程中，由于烟气的扰流，灰尘颗粒在壁面位置二次飞扬，灰尘浓度较大，虽然循环流化床锅炉装有旋风分离器，但分离器未能收集而进入尾部烟道的飞灰浓度仍然很高，达4kg/m3，由于实际运行中分离器效率偏离设计效率，进入尾部烟道的大颗粒也较多，因而造成磨损的强度大，加大了此位置的磨损程度。
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