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cnc精密加工夹具的合理选择
1)尽量使用通用夹具夹紧工件，避免使用专用夹具。
2)零件***基准重合，减少***误差。全自动cnc精密加工价格
4.确定cnc车的加工路线。
加工路径是指数在加工期间控制机床相对于零件的运动路径和方向。
1)保证加工精度和表面粗糙度。
2)缩短加工路线，减少刀具的闲置时间。
哪些材料零件适合精密机械加工呢？
材料应软硬适中。
精密机械零部件加工材料至少要比车床车刀的硬度低。同时，要了解精密机械零部件的用途是什么，从而选择合适的车床车刀进行加工。
应注意材料的密度。
在进行精密机械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度过大，相当于硬度也很大，但硬度超过车床车刀的硬度，就无法进行加工的，不仅会损坏的车床车刀，还会造成车刀断飞等***。
CNC加工留意事项：下刀点的挑选
编写刀路时，可在的恣意高度和方位下刀，刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起留意。
抢刀、弹刀、掉刀
进刀量大，刀具装夹长度过长的，刀具直径小经常发生此类现象。
角落半径和刀具半径相同的方位加工时易呈现外形尺寸不的情况，称为 抢刀------可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面处理。深度 较低大时，可分层加工。
