淬火炉简介
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。
淬火炉用于铝合金管棒型材挤压制品的淬火处理。在淬火前,挤压制品的加热应均匀,温差应小于±2.5℃;淬火时,大型淬火炉,要求过渡时间短,不超过15秒。
锻造淬火炉的优缺点:
(1)长处
金属型冷却速度较快,铸件***较细密,求购淬火炉,可进行热处理强化,力学性能比砂型锻造高15%摆布。
箱式淬火炉,铸件质量安稳,表而粗糙度优于砂型锻造,废品率低。
劳动条件好,生产率高,淬火炉型号,工人易于掌握。
(2)缺点
金属型导热系数大,充型能力差。
金属型木身无透气性。有必要采纳相应措施才能有用排气。
金属型无退让性,易在凝固时发生裂纹和变形。
随着工业技术的进步和产品加工质量与技术要求的提高,真空热处理加工钢种、合金范围的扩大,近十余年来,高压气淬真空炉,江苏淬火炉,高流率真空炉和高(负)压高流率真空炉得到迅速发展,其特点是通常冷却气体压强为0.1~0.5MPa,有的高达2MPa甚至4MPa的高压气淬真空炉已投入运行,工件在高速气流下进行冷却。
高压气淬真空炉组成:淬火炉炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
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