工业废水物理化学处理之混凝法
很多工业废水中含有不同种类和数据的悬浮体和凝胶。如***废水中含有大量无机矿物质悬浮体，炼焦煤气废水含有焦油及悬浮体，一般机械加工废水中也含有油脂和悬浮体。这些悬浮体属无机微粒。而造纸、制糖、染色工业废水中则含有有机微粒，橡胶工业废水中含有悬浮和乳浊的橡胶微粒。其他各种工业生产废水中都或多或少含有悬浮体及油滴等。在废水处理过程中需要首先除去这些悬浮体和胶体。胶体粒子和细微悬浮物的粒径分别为1~100nm和100~10000nm。由于布朗运动和水合作用，尤其是微粒间的静电斥力等原因，胶体和细微悬浮物能在水中长期保持悬浮状态，静置而不沉。因此，胶体和细微悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须首先投加混凝剂来破换它们的稳定性，使其相互聚集为数百微米以至数毫米的絮凝体，才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。
在石油开采的过程中，通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，使采出物中含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
石油作为一种***能源，其地下蕴藏量十分有限。在目前的水驱条件下，石油的采收率仅为35％～45％，絮凝剂价格，也就是说，水驱结束后尚有大部分油残留在地下。如何限度地采出地下剩余的油，已成为石油工业的一个重要的任务。“发展西部、稳定东部”是我国石油工业的发展战略，提高东部油田高含水后期的地下油采收率是我国石油工业的发展战略中稳定东部的一个重要组成部分。因此，pam絮凝剂，提高采收率技术的发展和应用，对于实施我国石油工业的战略具有十分重要的实际意义。
目前我国多数油田已进入二次采油后期，综合采油率只有30%，因而通过技术手段对油田进行三次采油成为油田稳产的主要措施之一。作为我国三次采油主力的大庆油田和胜利油田三次采油产油量逐年上升，2009年已分别占其当年产量的25%和12.4%。
在石油开采中，聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。
目前我国油田开采已经步入中后期，为提高油采收率，目前主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。
通过注入聚丙烯酰胺水溶液，改善油水流速比，璧山县絮凝剂，使采出物中油含量提高。目前国外聚丙烯酰胺在油田方面的应用不多，我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
聚丙烯酰胺驱油是目前三次采油的主要技术手段，未来仍将是提高油采收率的主要方法。随着三次采油需求增加，聚丙烯酰胺市场需求将十分旺盛，2009年我国石油开采领域聚丙烯酰胺消费量约为23.5万吨，2010年预计达到25万吨，而国内能够满足三次采油的产品供给不足，采油专用PAM市场前景广阔。
如前所述， 由于污泥为带有不同电荷的二种微粒组成， 因此对聚合物的离子性要求并不强烈， 阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺的效果甚为接近。聚丙烯酰胺PAM与无机混凝剂相比， 其处理效果也十分接近， 如表2所示， 从生产能力来看污泥的实际产量是用聚丙烯酰胺要比用无机混凝剂的高， 因为用无机混凝剂所产生的泥饼中含有大量的无机混凝剂， 就只石灰一项， 一般要占泥的15~30%。
从其它性能来讲， 用无机混凝剂产的滤饼脱滤性能好， 含湿量略低， 滤布的堵塞现象也略好些， 故两者相比各有优劣， 采用有机聚合物的污泥易处置， 残渣也少; 其缺点的出现与条件的限制有关， 如聚丙烯酰胺PAM的品种少， 也没有进一步做不同离子型的搭配试验，聚丙烯酰胺絮凝剂，如果有条件， 这些缺点也是不难克服的。从发展来看， 使用高分子凝聚剂还是有利的。
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