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废气治理活性炭吸附塔工作流程是什么

废气治理活性炭吸附塔工作流程是什么

废气治理活性炭吸附塔是典型的气固相催化反应，它的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在我们进行催化过程中，活性炭吸附塔催化剂的作用是用来降低活化能，因为活性炭吸附塔催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子集结于反应物表面提高了反应速率，从而加快了反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的温度下燃烧，发生无焰燃烧，同时放出大量热量，从而达到去除废气中的***物。在将废气进行活性碳吸脱附催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，活性炭吸附塔的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，超终以较低的温度经风机排入大气。工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。

在催化燃烧中,催化剂的作用是: 提高反应速率;降低反应温度;减少反应器的体积。目前用于催化燃烧的催化剂除铂、钯类金属外,非金属催化剂的研制与应用也日益广泛。对于碳氢化合物和一氧化1碳,催化剂的活性顺序为：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用催化燃烧法的处理效果更好。 1、有机废气的浓度必须控制在相应有机物暴炸极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。2、 为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。3、催化燃烧净化装置点火前,必须用空气将风道、燃烧室等吹扫干净,以消除可能聚集在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或暴炸。4、设备中可能积存有油污、凝液等可燃物质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体,从而有可能导致暴炸。因此在点火前应将这些物质清除干净。为保证客户其他工艺过程和吸附装置安全运行，配备有事故紧急排放通道和动力电源、压缩空气突发故障情况下的安全设计。5、点火时应以火等气,不能以气等火。

废气处理工艺如何达到环保,***,处理费用低特点

该废气处理工艺通过控制，可使脱附气中的VOCs浓度较吸附浓缩前提高10倍以上,且低于25%LEL。通过以上两种净化工艺的组合，使大风量、低浓度的有机废气变为小风量、高浓度废气处理。催化效率达99%以上,保证了VOCs达标排放。同时VOCs燃烧热能得到充分利用，具有环保、***、处理费用低等特点。为方便操作，活性炭饱和期限定为半个月，按每天8小时工作制，减去2个星期天，则总时间为104小时。

预处理

预处理过程中除去了废气中的细微粉尘和杂物等,保证活性炭无堵塞，使吸附设备正常运行。根据废气含尘特点，分别选用纤维层过滤器或丝网过滤器、复合式漆雾过滤器等。

吸 附

经预处理的废气通过气体净化吸附吸附床，吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中，净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。6、设备使用寿命长、***回报期短，根据客户工况参数不同一般在10~18月内可收回设备***。每套装置设两台至四台吸附床，即一台吸附床处于脱附再生阶段或备用阶段外，其他吸附床处于吸附阶段，从而使净化系统可连续运转，不影响车间的正常生产。