微量氧气分析仪使用的范围分类
微量氧气分析仪使用的范围也比较广：钢铁、冶金、热电、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业均能使用到，其中分类如下：
①空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析
② 电子行业保护性气体中氧含量分析，如：氮气中微量氧测试
③ 磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析
④ 玻璃、建材行业中氧含量分析及各种行业中氧含量分析
微量氧气的分析方法主要有比色法、化学电池法、黄1磷发光法、浓差电池法和气相色谱法。从二室出来的光量差通过检测器，使检测器产生压力差，并变成电容检测器的电信号。其中比色法是较早采用的分析方法，它是***标准规定的方法，利用铜氨1溶液进行比色分析，由于操作复杂，准确度难以保证，并且不能实现自动在线分析，现在已很少采用，不过它还是一种仲裁方法。黄1磷发光法是利用氧气与黄1磷氧化燃烧进行分析，具有分析速度快，可以连续分析的特点，但该方法采用的黄1磷是******，生成的产物具有腐蚀性，并且检测限低，所以现在已很少采用。在这里主要介绍化学电池法、浓差电池法和气相色谱法。
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提高燃烧效率
所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成***1佳比例进行燃烧。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等***物质。热效率与烟气中的CO、O2、CO2含量以及排烟温度、供热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可通过测量并控制烟道气体中CO、O2、CO2的含量来调节空气消耗系数λ，来达到***1高燃烧效率。
燃烧效率控制由来已久，上世纪60年代，曾广泛采用CO2分析仪监测烟道气体中CO2含量来控制空气消耗系数λ以达到***1佳，但CO2含量受燃料品种影响较大。70年代后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量和CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。
提高燃烧效率***直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定***1佳的空气消耗系数。
氧化锆氧量分析仪功能特点
传感器与变送器采用一体化结构，铝合金机箱较同类仪器重量轻体积***1小
大屏幕液晶点阵显示，人机对话
中文菜单式功能选择
测量数据自动储存，具有无纸记录仪功能
测量值上下限报警输出任意设定
量程自动切换