玻璃切割机表面镀膜的方式方法。
相比传统的热反射镀膜玻璃，Low-E玻璃的镀膜层数多也更薄，特别是近年来双银/三银Low-E玻璃的推广，有的产品需要沉积多达20多层不同材料的薄膜，这就对每层薄膜的质量和均匀性提出了非常苛刻的要求。
工艺气体布气均匀性
作为膜层均匀性控制的主要手段之一，工艺气体布气均匀性非常重要。我们采用如下二种方法确保工艺气体沿玻璃板宽方向分布的均匀性：
布气管路分为主管和辅管，主管由3个质量流量计分别控制玻璃切割机气的供气量，辅管根据阴极宽度分为3～7段，每段由一个质量流量计单独控制工艺气体流量。
目前在玻璃切割机的选型上主要从以下几个方面区分：
1.从加工材料的幅面上来选择。
2.从加工材料的厚度上来选择。
3.从加工材料的材质上来选择。这个也是今天着重为大家介绍的主要方面。
那么首先就来让我们了解一下材质之间的区别及如何来选型。
钢材目前主要分为两类：有色金属与黑色金属。
普通钢为碳素钢，即铁碳合金。依含碳量的高低，分为低碳钢(欲称熟铁)、中碳钢和铸铁。一般含碳量小于0.2%的叫低碳钢，俗称熟铁或纯铁；含量在0.2-1.7%的叫钢；含量在1.7%以上的叫生铁。表面可以氧化，那么火焰切割是需要燃烧气体（ 氧气或丙烷 氧气)配合氧气瞬间助燃氧化钢材表面，以达到高温瞬间融化钢材形成切口面的一种切割方式。由于国内切割机制造起步较晚，市场接受度低，考虑到设备的稳定性和精度，玻璃加工客户在选择全自动切割机时不知道如何***和选择。
由于有色金属是无法氧化表面的，所以这个时候必须选用等离子切割方式。但是由于普通碳钢板小于6MM以下，板太薄，火焰的切割速度也较慢，所以这个时候也必须选用玻璃切割方式。
如何选择玻璃切割机呢？
1.选型：根据企业自身的实际切割版面情况，选择适用于自己的，即以切什么玻璃为主，即为考虑版面的基础，不要小脚穿大鞋，因为涉及到设备的正常磨损及无谓资金投入。
2.切割精度：按自己的实际需求情况选择，这个不能光看产品说明书的介绍和厂家的言之凿凿，目前大多数生产厂家的技术参数都是不真实的。要到现场看实际演示和玻璃厂家实际使用的情况。
在使用玻璃切割机时候怎么降低故障
1、定期检修
对设备出现的故障要及时进行处理，各种***与修理须按设备要求进行。定期与不定期检查，及时了解设备的运行情况，对临时出现的小故障，要及时进行处理，不要因故障小、不影响使用而延误维修时机，酿成更大的故障，甚至安全事故。
2、正常的工作载荷
要注意不能在超过设备所能承受的大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用设备。要尽量持平机器负荷的均匀加减，使设备处于较为平缓的负荷变动，防止减速机、升降系统动作的大起大落。
玻璃切割机。如果玻璃的划伤是由钢化工序所造成的,我们要从以下几个方面去进行分析,传动辊进行检查,确认陶瓷辊上是否粘有***,对陶瓷辊逐一进行检查,看是否有个别辊子传动时有异常,有打滑现象,或某一辊子出现不传的现象；观察玻璃进炉时玻璃与炉,如果炉门的光感出现故障,计算玻璃的长度就会出现错误,这时玻璃进炉时就会撞到炉门上,造成玻璃表面全部的横向划伤。检查冷却段的上下风栅处是否卡有玻璃渣,如果上下风栅处卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的划伤。横梁前侧装方型直线导辊，上端面装直线导轨及丝杆，整个驱动结构成三角形结构，保证了切割机的平稳运行，精度高，且经久耐用，清洁美观，整个横梁组件浑然一体，整个传动部件内罩其中，有效防止粉污染。
