试件及修模
尽管是在选中成形原材料、成形机器设备时，在预期的加工工艺标准下开展冲压模具，可是大家的了解通常不是健全的，因而务必在模具制造进行之后，开展试件实验，看成形的制品品质怎样。发觉一直之后，开展清除不正确性的修模。
塑料件出現不良风气的类型多见，缘故也很繁杂，有磨具层面的缘故，也是加工工艺标准层面的缘故，两者通常交只一起。在修模前，理应依据塑料件出現的不良风气的具体情况，开展细腻地剖析科学研究，找到导致塑料件缺点的缘故后明确提出挽救方式 。由于成形标准非常容易更改，因此通常的作法是先变动成形标准，当变动成形标准不可以解决困难时，才考虑到维修磨具。
维修磨具更应谨慎，沒有非常掌握不能***。精密注塑机可实现高压成型的好处是：A、提高精密制品的精度和质量，***压力对制品成型收缩率有***明显的影响当***压力达到392MPa时，制品成型收缩率几乎为零。其缘故是如果变动了磨具标准，就不可以再作大的更新改造和***正常。 
冲压模具得有效是否，会立即危害塑胶制品的缩水率。因为磨具凹模规格是由塑胶制品规格再加所估计的缩水率求取的，而缩水率则是由塑胶生产商或橡胶制品指南强烈推荐的1个范围之内的标值，它不但与磨具的进胶口方式、进胶口部位与遍布相关，并且与橡胶制品的结晶体趋向性、塑胶制品的样子、规格、到进胶口的间距及部位相关。
危害塑胶缩水率的关键有热收缩膜、改变收拢、趋向收拢、缩小收拢与延展性回应等要素，而这种危害要素与高精密注塑加工工艺品的成形标准或实际操作标准相关。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。