复合膜的热封温度的选择
复合膜的热封温度的选择与复合基材的性能、厚度、制袋机的型号、速度、热风压力等有密切关系，直接影响热封强度的高低。复合薄膜的起封温度是由热封材料的黏流温度或熔融温度决定，热封的温高温度不能超过热封材料的分解温度。黏流温度与分解温度之间的温度即为热封材料的热封温度范围，它是影响和控制热封质量的关键性因素。热封温度范围越宽，热封性能越好，质量控制越容易、越稳定。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。同时复合薄膜热封温度不能高于印刷基材的热定型温度。否则会引起热封部位的收缩、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲击性能。
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用软包装袋包装的物品，在存放和运输时会由于物品的摞放而引起袋内气体压力的增大，进而能够引起软包装袋的破损。由于发生破损的位置多集中在材料间的热合位置，即软包装袋的热封薄弱处，因此破袋可以通过检测包装热封边的热封强度、进而更换材料或者调整热封工艺参数来避免。它耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，而且防潮、防气、隔绝性能好，不易破损，强度为LDPE的二倍。
薄膜外观首先是检查薄膜平整度、厚度以及两端有无锯齿状。薄膜的厚度一般在±5um以内算合格品，如果厚薄相差较大会引起印刷图案套印的波动和复合上胶的均匀性。三是，农贸市场，基本都是使用的不环保的背心袋，有红的、黑的、白的，但是大部分都不环保。目测薄膜两端有锯齿状会引起印刷、复合的断膜，产生大量的报废。薄膜的厚度检测常用的方法是测厚仪及目测法。
