水性吸塑油常见难题
影响吸塑效果的原因有很多，纸卡、油墨、泡壳、吸塑油、热封条件等，这些条件之间的互相影响而造成热封效果不达标，目前这些问题仍困扰着业界，尤其是由油性过渡到水性时的问题更为显著。目前只有很少数吸塑油能解决这些问题。
常见问题如下：
（1）纸卡致密：白卡、热转移银卡或是双铜等纸卡的高岭土涂层致密或纸卡纤维过于紧密，导致吸塑油无法渗透到纸卡纤维层，***终粘结不好。
水性吸塑油的涂布可以采用同机（连线）和非同机（印刷与吸塑涂层分两次进行）两种印刷方式进行。对印刷厂而言，连线处理是的解决方案，但由于技术条件的限制，国内的印刷企业目前大多采用非同机的印刷方式进行水性吸塑油的涂布。需要注意的是，吸塑油必须充分干燥，避免粘连。
为了使水性吸塑油在油墨表面润湿良好，并且牢固地黏附在油墨的表面，水性吸塑油的表面张力要低于油墨的表面张力。因此，油墨配方中不应含有任何降低黏附性的添加剂，如石蜡、油脂、润滑油或脱膜剂等成分。
我们知道，瓦楞纸板按照面纸上有无图像和文字等信息可分为“预印（刷）”和“后印（刷）”两种。简言之，“预印（刷）”是指在瓦楞纸板生产之前先对面纸进行印刷（从卷对卷），然后将印刷好的面纸送到瓦楞纸板机上进行贴面、生产纸板。而“后印（刷）”是指在已经制成的瓦楞纸板上进行印刷。然而，不管是“预印”还是“后印”，采用的的印刷方式是柔性版印刷，其中预印多采用式卷筒纸印刷机，而后印多采用机组式单张纸印刷机
据有关资料统计，瓦楞纸箱采用柔性版印刷技术在美国占95%左右，在西欧占85%，在日本占93%以上，在我国估计在50%以上。柔性版印刷技术在瓦楞行业中的广泛应用与之具有的诸多优点是分不开的。
