1、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
2、控制操作人员自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。
3、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持z好状态的观念。
4、员工进入洁净室数目以维持z小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
无尘车间
洁净功课区现实上研究或试验室（有关菌类）也应该规划为 无菌车间为宜．可防止微生物污染。室内栽培，可用灯光照射，使之健壮发展。培育基的设置装备摆设是否正确。３ 物进轨范。若其比值小于２，应采纳两 者的平均数；若年夜于２，则取其中较小的菌落总数（见例２ 及例。可用 ５%石炭1酸喷雾。图案系统的浸染：调节纸管的供给速度，使之尽可能与夹爪行为速度一致。? 固体检样在插手稀释液后，z好置灭菌均质器中以 ８０００~１００００r/min的速度措置１min，制成１０的 平均稀释液。净化原理：1气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃细1菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。
车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；对各种净化单元结构(布置和尺寸)应加以改进，使之向有利于减小体积，提高分配均匀性，而又不增加阻力的方向发展。车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。车间内墙壁、天花板和门窗使用无1毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。
车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无1毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间。
