折弯机的结构说明
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其***小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
与数控折弯机模具企业相比，产品弹性，工艺排斥能力，设备弹性和营销服务水平存在较大差距。 须承认，这种差异不可能在一夜之间被追上，并且与高科技增长纪律不同。许多技术和经验依赖于长期积累过程。
准确的***决定了合理增长形式的结果。 许多大中型企业放弃了“大而全”，“小而全”的增长方式，一开始就有自己的特色。 这是一个非常令人欣慰的景象。
一般刀具实现数控化革新后，可大幅进步刀具的加工频率和主动化、智能化水平。升高了操笔者接触风险位置的能够性;操作零碎和操作界面越来越相符人机工事学的请求，折弯机可无效缩小操笔者的弄错率，缩小因弄错发生的事变。刀具经数控化革新后，***功能失去显然好转，事变率明显升高，将带来硕大的***效益。
缩小刀具利润，进步加工频率 一般AMADA刀具数控化革新与置办新刀具相比，尤其是重型、折弯机特别刀具特别显然。正常重型刀具革新，只要新刀具置办用度的1/3。正在浪费利润的同声，数控化革新还能够俭省因全副复旧而形成呼应的动力耗费和净化排放。
