防腐钢管3种常见连接方式
就目前来说3PE防腐钢管的连接方式比较常用的有焊接连接、法兰连接、沟槽连接这几种!如果想更好的进行连接。
1.如果您基本上不需要拆卸，那可以选用焊接，这两种是比较传统的连接方式，构造简单，任何形式的构件都可直接相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连接的密闭性好，结构刚度大。
2.法兰连接：将法兰焊接到管口上，两个管口之间的连接就先分别焊接上法兰或者丝接上法兰，然后再用两个焊好的法兰进行对接，中间要加垫片。
3.沟槽管件连接：这种连接方式是目前液体、气体管道连接的首推技术，这种连接方式需要的管件有：刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
防腐钢管管道内防腐施工步骤
一、表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
二、选用材料及防腐结构 钢管内防腐：采用具有卫i生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；
防腐注意事项：
（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再涂刷防腐漆。
（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露i底或开裂现象，涂层应均匀。
防腐钢管的表面要求
1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义 为：非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和***，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的i低处到峰的i高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。(2)防腐钢管通常规格(包括厚度和钢号)的变化不超过4种，否则在管理上会增加很多麻烦。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。
