吊钩抛丸机的运行效果好同时故障低就要用好分离器，设计的分离器要合理巧妙：
采用BE型分离器，丸尘混合物被送进分离区，形成均匀的丸尘流幕，并穿过4—5m/s的水平气流进行分离，弹丸与废料按其比重不同分别落入各自的通道，纯净丸落入网格筛，通过二次分离后进入料斗供抛丸器使用，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中。追zong替换前门开着,删除所有干扰,与10#钢做四个钩子过程室上方的孔将驱动轴和履带悬架,门倾斜坡度的轨道。本分离器具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
A、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得理想的分离效果。
B、分离器出风口与除尘系统连接处设有风量调节阀。调试时，必须调整到适宜位置，方能保证有用弹丸不被落入废料桶。
C、合格弹丸经过分离器的筛子，有效地阻止较大块物进入料斗，确保抛丸器的安全。在正常使用时，需经常检查，去除筛子上的杂物。
?吊钩抛丸机的抛丸器出口的必须要达到哪些标准呢？
1.节能
抛丸器的精密配合，使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致，减缓了弹丸对分丸轮的摩擦和将定向套挤裂的现象，使能耗降低15-20%。
2.低噪音
抛丸器的特殊结构，加之底板设有减振橡胶，罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板，加之叶轮的动平衡，有效地实现了设备降噪，单机噪声仅为85dB以内。
3.密封好，不泄漏
抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护技术，顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶版，密封严密，粉尘不外溢；罩壳免弹丸击穿。
4.抛丸器质量指标
叶轮体径向跳动≤0.15mm
叶轮体端面跳动≤0.05mm
动平衡检测≤18N·mm
5.叶片寿命≥1200小时；定向套、分丸轮：≥1500小时；端护板:≥4000小时；叶轮使用寿命≥4000小时。
使用钢管抛丸机操作程序
操作程序。
1、打开控制箱上部的面板、合上空气开关的闸刀、关上面板。
2、检查急停开关是否在“开”的位置。
3、电源开关右旋至“开”的位置。
4、按吊车控制盒“左”按钮、将吊杆移至左侧。
5、按吊车控制盒“下”按钮、将吊杆底部触地、放正。
6、将需清洁的电机安装在吊杆的阁板上
7、按吊车控制盒“上”按钮、将吊杆升至gao 位。
8、按吊车控制盒“右”按钮、将吊杆移至右侧。当吊杆进入钢管抛丸机时应放慢移动速度并注意吊杆是否对准槽口。
9、关闭钢管抛丸机门。关门时要注意门杆上的***销是否插入***孔内。
10、按下“风机开”按钮。
11、按下“吊钩正转”按钮、过五分钟后关“吊钩正转”按钮、按下“吊钩反转”按钮、以后每隔五分钟轮换一次。
12、按下“抛丸器1”按钮。
13、按下“抛丸器2”按钮。
14、按下“提升开”按钮。
15、按下“风机”按钮。
16、钢管抛丸机的工作时间、每次控制在10至15分钟。
17、钢管抛丸机全负荷工作时、工作电流应不大于22A.
18、抛丸时间结束后、依次关闭“提升开”、“抛丸器2”、“抛丸器1”、“吊钩正转”或“反转”按钮。
19、过五分钟后再关闭“风机”按钮。
20、将电源开关左旋至“关闭”位置、此时才可打开钢管抛丸机门、将吊杆移至钢管抛丸机门口（不要移出门）、将电机上的铁砂及阁板上的铁砂清理干净。
21、将吊杆移至钢管抛丸机门外、取下电机。
22、每天工作结束前关闭所有工作按钮、再按下“震动开”按钮、工作五分钟后关闭。
23、下班前应关闭钢管抛丸机的总电源。
