干燥设备是应用***广泛的单元设备之一，可以以为，干燥设备的应用已经遍及国民出产的各个部分。对于干燥设备，毫不能简朴地以为它仅是热物理方法脱水机械。因为干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同，制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。准确处理上述题目是成功设计干燥设备的重要因素之一。
一、干燥设备的特点
1、干燥设备的种类
到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于产业化出产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，假如按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器（如气流干燥器、喷雾干燥器、旋转快速干燥器、流化床干燥器等）、传导传热干燥器（如耙式干燥器、辊筒干燥器）、幅***燥器（如微波干燥器、远红外干燥器）等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。
2、干燥设备的特点
绝大多数干燥器都长短标设备，主要是由于每台干燥器所处理的物料都不相同，良多干燥前提都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必须明确待干燥物料的详细参数，星型卸灰阀公司，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无侵蚀性、燃烧和***性、是否产生静电、产品详细要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此很多干燥器都不能批量出产，在设计过程中必须留意对物料的针对性和对工作前提的适应性。
二、干燥设备制造材料的选择方法
众所周知，干燥设备的材质是构成干燥装置造价的重要元素，公道的选择材料是控制设备价格的重要手段。一般情况下，选择干燥设备的材料应从以下几个方面考虑：
1、知足所处理物料的需要
干燥设备的主要任务是对给定的物料进行干燥。因干燥器处理物料种类繁多，复盖了粮食、食物、制药、化工、林产品、纸张、冶金等众多领域，产品更是难以计数。被干燥的物料要求千差万别，星型卸灰阀价格，如化工***、***、电子材料、电工陶瓷材料等干燥过程中毫不能混入铁离子，因此在设备选材上要避免选用碳钢材料。另外，物料中的湿分假如含有酸、碱、盐、***等，对不同的金属材料会有侵蚀性。特别在加热过程中，对材料的侵蚀会加剧，所以应根据物料中所含湿分的特点选择恰当的材料。
2、针对干燥机型式选择材料
前面提到，干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥器在干燥氧化镁时，因物料在气流管中速度很高，星型卸灰阀供应商，氧化镁物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损严峻，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢比拟，不锈钢材料导热机能显著低于前者。所以在以传导传热为主的干燥设备中，假如选择不锈钢为主要材料，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证实，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。
3、针对干燥过程选择材料
物料不同干燥前提也不同，笔者曾设计过一台高温型干燥器，在干燥无机盐的同时还要对其进行聚合反应。要求干燥热空气温度在800℃以上，干燥材料不得不选择价格不蜚的耐高温型不锈钢，但考虑到干燥室并不都处于高温区，星型卸灰阀，根据计算，只在高温区选用了耐高温材料，现已运行一年多一切正常。
星型卸料器的主要结构特点
星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，结构紧凑，造型美观，操作方便，运行平稳，噪音低，大致可分为三大类，分别是普通型、耐压型和耐高温型。星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部操持良好接触，具有更好的锁气性能。耐高温型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
星型卸灰阀依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。 星型卸灰阀主要由电机、减速机、壳体、叶轮、主轴、轴承、左右端盖组成。采用优质钢板焊接结构，叶片耐磨性强，集传动装置、传动轴、叶片联为一体。
由于星型卸灰阀的轴承和减速机都是向外凸出，能够避免粉尘挤进轴承和大颗粒物料卡死现象。 工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，星型卸灰阀只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持一定的料柱。
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