隧道炉应该有什么样的配置？
1.驱动力
选用1500W的东田电动机、WPS60型1：60的减速器，中国***2HP软启动器，直流变频无极变速，角速度0—5M/min可调式。
2.输送网带传动链条
选用耐热专用型人字形不锈钢网带W=600mm、全长24米环型驳接。输送带内每200mm串Φ钢支，输送带两边选用上海市产6分滚传动链条。链条导轨选用30×30角铁固定不动在外壳上；输送带上铺1.5mm热镀锌承重板。
3.外壳、声卡机架
外壳、声卡机架选用50×40（mm）矩形钢管电焊焊接制做而成，三角架选用50×40（mm）无缝钢管电焊焊接，支脚配热镀锌可调式脚杯；发动机挡泥板用1.2mm冷轧钢板弯轧成形，外壳2米每段。
4.熔炉体
全程8米风干高溫房，隧道炉1段每2米，共4段；里设4台立柱式0.37KW离心风机，配1套轴流式扇叶，合理使炉身体暖风循环系统。炉高宽比为400mm,内腔选用1.2mm的镀锌钢板构造，表面为1.2mm冷轧钢板弯轧制做，隔热层选用硅酸铝纤维毡耐火纤维，厚80mm。
5.***色调
外壳表层选用电脑上乳白色静电喷塑或顾客自设色调。
6.供暖系统
隧道炉供暖选用加热管，按炉墙1组自动控制系统，全程共1套操纵开关箱，大数字温度控制显示信息，汽车继电器自动控制系统，温区域溫度可随意设置，常温下—80℃。
隧道炉流水线的隧道炉的特点：
1、采用红外线碳纤维发热管，具有速度快，范围广的特点，隧道炉内产品内外同时受热，温度均与度小，不变形，不变色，品质稳定。
2、分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意极端，以适应产品的变更，合理的温度曲线，使品质更加稳定，达到省电效果；
3、干燥速度快，效率稳定，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，生产周期短；
4、经优化改良后，总功率小，比传统设备保守省电率达30%以上；
5、传热面积量大，空间设计合理，外形体积可根据您的需求非标订制；
6、可与自动化生产线连接 **用，有效控制人力，减少搬运，减少不良，节省时间；
7、强力排风装置，溶剂残留气体少，***低，防爆更环保；
8、工作环境更舒适，机壳外表温度接近环保温度，减少能源消耗；
9、产品工作后无需静止等待，缩短工时，减少被污染；
10、采用无极恒温控制系统，温度均匀，品质更有保障。
隧道烘箱在使用过程需要注意的问题
隧道烘箱作为一种使用非常广泛的烘干设备，在很多生产厂家都会使用到，作为一种高精密的仪器设备，在使用操作过程中有很多地方需要特别注意，才让设备正常运行。设备操作员要经过***的培训，才能更好的进行操作。今天，连森就为大家介绍一下这方面的内容。
隧道烘箱采用长箱体热风循环以及远红外干燥方式干进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量率要求高的烘干干燥需求。
隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，***电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段***PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。