聚丙烯搅拌槽已广泛应用于化工、医药、食品、油脂、陶瓷、冶金等行业，在无压力的情况下，由于其有较强的耐腐蚀性及有较高的使用温度，再加上重量轻，安装操作简便等特点；因此已广泛取代了其它材料制作的搅拌混合设备。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。特别是用在不能接触金属的物料搅拌混合时，该设备更能发挥作用；和其它材质的搅拌设备相比，其较底的制作费用更能使用户的设备***成本大大降低。
该设备的搅拌器有：浆式搅拌、框式搅拌、锚式搅拌。
性能特点
操作压力：微正压
操作温度： -10℃～90℃
耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长
重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较有利。
搅拌器的型式
搅拌过程对搅拌器的要求各有不同，搅拌过程的情况千差万别，使用搅拌型式也多种多样，以下介绍几种常用的搅拌型式。
1、推进式搅拌器
推进式搅拌器常用整体铸造，加工方便，结构类似于轮船的螺旋桨推进器，常有三片浆叶构成，我国已有该搅拌器的颁标准。
推进式搅拌器直径取反应釜内径D的1/4-1/3,切向线速度可达5-15m/s，转速为300-600r/min，高转速可达1750r/min，一般说小直径取高转速，大直径取低转速。螺杆式搅拌器一般直径不大，只有反应釜内径的2/5-1/2，转速为0。搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起的作用以容积循环为主，剪切作用小，上下翻腾效果好，当采用挡板或导流筒则轴向循环更强。
2、涡轮式搅拌器
形式很多，有开启式的和带圆盘的，桨叶分平直叶和弯叶两种。搅拌叶一般和圆盘焊接或用螺旋联接，也有铸造而成，但铸造比焊接困难些。圆盘平直叶涡轮式搅拌器已有标准。
涡轮式搅拌器直径约取反应釜内径D的1/5-1/2，一般取1/3，桨叶一般为6片，其切向速度为4-10m/s，转速为10-300r/min，高转速可达600r/min.涡轮搅拌器使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动，自涡轮流出的高速液流沿圆周运动的切线方向散开，而使在整个液体体积内得到激烈的搅拌，当采用挡板时带圆盘涡轮式搅拌器的流体以浆叶为界限形式成上下两个循环流，折叶的有轴向分流。性能特点：1、操作压力：微正压2、操作温度：PP-10～80℃3、耐腐蚀性强、操作方便、使用寿命长4、重量轻：对设备的运输、安装、维修均比较有利。圆盘上下的液体混合不如开启涡轮式。
3、浆式搅拌器
这是一种结构和加工都非常简位的搅拌器，共两片桨叶，桨叶安装形式可分为直桨叶和折叶两种，平直叶就是页面与旋转方向互相垂直，折叶则与旋转方向成一倾斜角度，线平直叶浆式搅拌器已有标准系列。
浆式搅拌器直径约取反应釜内径D内1/3-4/5，一般取1/2，不宜采用太长的桨叶，因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比。在搅拌作用下进行萃取、传质和化学反应时，其评价指标是传质速度和反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，液相接触面积、增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液滴细化，增大相对接触面积。桨式搅拌器的运转速度较慢，一般为20-80r/min，圆周速度在1.5-3m/s，范围内比较合适。平直叶搅拌器其低速时水平环向流为主，速度高时为径流型；有挡板时为上下循环流，折叶搅拌器有轴向分流、径向分流和环向分流，一般在层流、过滤流状态时操作。
在料液层比较高的情况下，带装有几层桨叶，相邻二层搅拌叶常交叉成90度角安装，在一般情况下，几层浆叶安装位置如下：
一层：安装在下封头对接环焊缝线高度处；
二：一层安装在下封头对接环焊缝线高度处，另一层安装在下封头对接环焊缝线与液面的中间的二分之一处或稍高些；
三层：一层安装在下封头对接环焊缝线高度处，另一层安装在页面下约200mm处，中间再安装一层。
4、框式和锚式搅拌器
框式搅拌器可视为浆式的变形，水平的浆叶和垂直的浆叶联成一体成为刚性的框架，结构比较坚固，当这类搅拌器底部形状和反应釜下封头相似时，常称为锚搅拌器，搅拌器一般用扁钢和角钢弯制，钢制框式搅拌器已有标准系列。
框式或锚式搅拌器的框架和锚架往往比较大，通常其直径取反应釜内径D内和2/3-9/10，线速度约0.5-1.5m/s，转速范围为30-80r/min,也有达100r/min左右的，但应用或角钢性叶可增加浆叶附近的涡流。在特殊情况下，还可采用整体铸造或管材焊制，如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。一般为层流状态操作。又是为了增大搅拌范围，在浆上增加立叶和横梁。
5、螺带式搅拌器
这种搅拌器专用于高粘度液体的搅拌。本产品耐腐蚀、设计科学、结构合理、性能优良、规格式样齐全、使用安全可靠。搅拌器是由钢带按一定螺距螺旋形绕成，钢带的外缘常作成几乎贴近釜的内壁，与釜壁的间隙很小，故搅拌时能不断将粘于釜壁的沉积物料刮掉，一般转速较低的0.5-50r/min，其线速度小于2m/s。运转时，液体成轴流型，一般是液体沿槽壁螺旋上升再沿浆轴而下，属层流状态操作。
6、其它型式搅拌器
除上述五种搅拌器外，还有很多种搅拌器。
螺杆式搅拌器一般直径不大，只有反应釜内径的2/5-1/2，转速为0.5-50r/min，流动状态与洛带式搅拌器相同，不同处是其可以偏心放入搅拌槽内
当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。
搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和PP材质搅拌设备等。
