QPQ热处理的质量控制
QPQ处理工件的质量取决于渗层是否达到技术要求，包括硬度、深度、抗腐蚀性和外观质量。工艺关键是各种参数的确定，主要是渗氮温度、渗氮时间、渗氮盐浴中的qing酸根(CNO一)和qing根(CN一)含量、材料的预先热处理等因素。
渗氮温度主要根据材料的种类来决定，其次要考虑工件的强度要求。渗氮温度太低，不能形成足够深度的渗层；温度太高，疏松层严重。渗氮温度超过回火温度将会降低基体的硬度。
qpq处理后表面有铁锈是什么原因
1、颗粒喷砂冲蚀表面，达到工件表面较好的粗糙度，能够比较容易去除工件表面的杂质，除锈效果比较好，工件表面质量比较高，但是这种磨料使用后不能回收，属于一次性使用，对所交给你个的环境影响比较大，污染比较严重。
2、采用高压水磨料的方法进行工件表面除锈，主要是利用高压水的冲击作用，这种方法大的特点是无粉尘污染，对钢板没有损伤，除锈效果比较好，效率比较高。
3、利用高速旋转的方法将磨料抛向工件表面来达到除锈的目的，这种除锈处理效率比较高，并且费用很低，能够实现自动化处理，对环境的污染达到比较低。
QPQ技术的渗层性能及特点
好的抗蚀性：
A) 露天放置试验 在四川盆地潮湿的条件下，进行了室外露天遮雨放置试验，这更接大大多数产品的存放条件，45钢经QPQ盐浴复合处理后，抗蚀性可以达到镀硬铬的16倍，1Cr13不锈钢的26倍，1Cr18Ni9Ti不锈钢的4.5倍。
B) 盐雾试验
在试验室条件下进行了标准的5% N*** 水溶液盐雾试验， 经QPQ盐浴 复合处理的45钢抗盐雾腐蚀能力为1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍，镀装饰铬的35 倍，1Cr13不锈钢的40 倍，镀硬铬的70倍，发黑的280倍。
C)失重试验
