工业用液压动力站
工业用液压动力站型号STYD13-30流量（L/min） 20/30压力范围（bar）155接头HTMA平面内
外螺纹接头重量（KG）120长度（mm1）900宽度（mm）590高度（mm）740发动机功***锋 18hp
(13.2kw)液压油容量（升）12声功率级别（Lwa）101噪音（分贝）81轮子/把手yes冷却功率(hp)5
工业用液压动力站钢制框架保护发动机和防护罩液压报警系统
主动温度管理技术(ATM)优化在恶劣天气条件下动力站的性能。通过控制油温减少预热时间从而提高了工具使用效率侧面举升杆，新的侧面举升杆保护了部件的同时增加了框架的牢固性。
工业用液压动力站养护
工业用液压动力站养护“葵花宝典”
1.机油检查与更换
每次工作前应检查三油（机油、液压油、汽1油）
初次工作5小时后，就要更换发动机机油。以后每工作50小时就更换一次。
如果发动机连续工作重载或高温情况下，每工作25小时，更换发动机机油。（根据实际情况而决定）
启动发动机之前，应检查其机油位，把油位标尺插入注油口。拔出后检查油位是否在中间位置，如果油位低，须加入优质机油。
机油的好坏可是直接影响到动力站的表现，从小含着金汤匙长大的动力站可是需要优质的机油才能茁壮成长哦。
2.液压油检查与更换
在使用中一定要保持液压系统和液压油的清洁。保持液压油无水份。推荐液压油 46#抗耐磨液压油。
如果液压油箱的通气孔冒泡和液压系统过热表明管内有空气，应排出液压管路中的空气。
每工作200小时，应更换液压油，同时更换液压油滤芯。如果在较冷，潮湿或尘土条件下，应经常更换滤芯。
液压油是液压动力站的血液，液压油滤芯就是动力站的免1疫系统。健康的体魄可是一环都不能忽视的。
3.空滤检查与更换
取出滤清元件，仔细检查有无穿孔、破洞、霉变等，若有及时更换。
海绵滤芯:用家用清洁剂和温水清洗，然后彻底冲洗干净，并完全干 燥。
纸滤芯：在坚硬表面轻轻拍打；或压缩空气由过滤器由内向外吹，太 脏应及时更换。
4.火花塞检查与更换
每工作100小时，就需要更换火花塞。推荐用BP6ES-11、BPR6ES-11(NGK) 。不要使用热范围不正确的火花塞。
（1）拆下火花塞帽，用火花塞扳手取下火花塞。
（2）观察火花塞绝缘体处有无破1裂损坏等，如有及时更换。
（3）火花塞间隙应在0.7-0.8MM之间，根据实际情况进行设置正确间隙。
（4）安装好后进行启动检验
工业用液压动力站1日常维护和***：
【启动前】
①检查机油量
②检查液压油量
【移动结束后】
①用水或蒸汽清洗机器
②保证水不会进入液压油箱上的吸气阀
③检查风冷组件没有***堵塞
④检查漏油情况
【每6个月或工作1000小时更换下列组件】
①更换液压油
②更换吸滤器
③更换过滤器
④检查流量和压力输出
①镐是自我润滑的，除了日常的清洁以及漏油检查外，不需要其它日常维护。每日清洁把手，确保无油脂。日常检查包括要确保工具闩没有磨损，能牢牢锁住工具镐钎。
②镐内部的活动件以及关联的组件要加工到非常高的精1确度和精细度。在某些项目上，满足合适的精1确度必须要选择部件去组装成一个匹配的组件，可能只有匹配的组件才可以使用。为了确保持续的稳定性，维修工作应该由有液压部件经验的熟练装配工来做。
③推荐用一个特1制的支架栓在地上，以及一个油盘和六角形阀杆去配合拆卸镐的工作。或者，用钳子夹住镐钎也可以。当维修液压设备时必须要注意以下预防措施：绝1对的清洁是***基本的，大部分液压问题都是因为进入了脏东西引起的。拆除部件之前，清洁外表面，排干所有液体。1、发动机采用本田GX390发动机，液压系统采用原装进口高压直冷式齿轮泵。用钳子夹部件时，在钳口垫上软金属垫，避免部件精1确表面和孔有损坏和变形。所有的配件必须排列在一个干净有弹力的表面上，需要要特别注意设别这些配件以及他们的拆卸顺序。所有拆卸的金属配件都应该用洗涤溶剂清洗，然后涂上液压油。
④机器工作所在公司的安全管理必须批准使用所有溶剂清除剂。建议更换过程中碰到的所有油封。如果油封二次使用，必须要严格检查切口、瑕疵和磨损。禁止使用有问题的油封。
⑤所有内部的金属配件和油封在装配前应该用清洁的液压油或者含锂的2号油脂轻轻的涂上一层。这有助于安装以及降低油封损坏的风险。