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钨电极用于TIG焊接,这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如:钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条,再经过压力加工而成,直径从0.25到6.4mm,钨电极丝生产厂家,标准长度从75到600,而常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2,电极端的形状对TIG而言是一项重要因素,当使用DCSP时,电极端需磨成尖状,且其角度随着应用范围,电极直径,和焊接电流来改变,窄的接头需要一较小的角,当焊接非常薄的材料时,需以低电流,似针状的小电极来进行,以稳定电弧,而适当的接地电极可确保容易引弧,良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时,不必磨电极端,因为使用适当的焊接电流时,电极端会形成一半球状,假如增加焊接电流,则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。
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金属材料
(1)高熔点
(2)极低的蒸气压(这对难熔和真空行业的应用尤其重要。)
(3)高温物理强度大(用于高温环境中的结构件)
(4)抗蠕变(高温负载结构件。尺寸稳定性高。如:大型航空发动机涡轮叶片的锻造模具。)
(5)高的弹性模量
(6)极低的热胀系数(对于金属-陶瓷结构,金属-半导体结构,金属-石墨结构的应用非常重要。如在LED领域,被视为大功率LED的未来的V-LED将会使用钼或者钼铜材料作为基底材料)
(7)优良的导电率(金属特性)
(8)优良的导热性(金属特性)
(9)选择性的抗侵蚀能力

钨电极使用领域:玻璃熔炼高温炉;发热体、结构件焊接电极灯丝;
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钨电极由于钨的特性,使得它很适合用于TIG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功,使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好,弧柱的稳定性更高,电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。
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