炉衬材料既是用来铸造行业的电炉的正常生产所需要的一个必要材料。炉衬材料分为：酸性炉衬材料、中性炉衬材料和碱性炉衬材料。通常的铸造行业是高耗能、高污染，在当今环保日渐高严格的当下，可谓是节能、环保是首要任务，要不然会面临的囧况。炉衬材料的使用寿命长短对能否保证电炉的正常生产有很大影响，实践证明掌握好选料、配料、打结、烘烤烧结工艺，以及在使用电炉冶炼过程中对炉衬做好日常维护***显得至关重要。
烘烤阶段。以25℃/h缓慢升温，目的是彻底排除炉衬中的水分，这时水蒸气向外扩散，当感应圈和石棉布上出现白霜时，说明炉衬的水蒸气已全部蒸发完 毕。低温烘烤时，水蒸气的溢出速度不能太快，以免砂砾中出现早期裂纹。坩埚容量越大，打炉料生产厂家，越要降低升温速度避免水蒸气急速逸出。再用50℃/h的速度将坩埚模 加热至600℃，保温4h，在573℃时完成石英砂的一次相变，即β石英向α石英的转变，发生相变体膨胀约为0.82﹪，碱性打炉料，577℃时硼矸熔化与粉状的水 晶石英砂形成玻璃相，宜昌打炉料，使炉衬表面釉化。
常用的是碱性法。电弧炉炼钢以电能作热电炉钢75%的产量出自所谓"小钢厂"，即年产钢量为源，避免了气体热源所含硫分对钢的污染；操作工艺灵5一25万t、带有连铸机和小型轧机的钢厂。对一些还原精炼没有高要求的普碳钢，亦可只按照所冶炼钢种特点的不同，可有不同的操作方法，传作氧化精炼，打炉料是什么，当成分合格、升温后即可出钢，二者均属统的工艺主要是具有熔化、氧化、还原三个期的操作，单渣法。
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